杨浦区粉末涂料材质

涂料助剂是乳胶漆不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。乳胶漆中含有许多表面活性剂，如乳液中的乳化剂、乳胶漆中的润湿剂、分散剂等。它们都有起泡的倾向。在乳胶漆生产和施工中，泡沫都将干扰生产和施工的正常进行，有时还会影响涂膜的质量。因此在乳胶漆生产中，消泡剂的作用十分重要。消泡剂的作用是降低液体的表面张力，使生产涂料时因搅拌而产生的大量气泡迅速消失，减少涂料制造与施工障碍。消泡剂的用量要适当，加入过多会引起缩孔、缩边、涂刷性差和重涂性差等问题，用量过少，消泡效果差。消泡剂的用量占整个配方的0.05%～0.5%，较好在0.1%左右。杨浦区粉末涂料材质

水性涂料消泡剂的应用和选择。用水代替有机溶刺配制涂料，安全、价廉、卫生。合成树脂出现以后，水性涂料获得迅速发展。水性涂料消泡剂是有机聚醚酯、矿物油、醇复合型产品，不会产生表面缺陷或影响成膜性，对水性涂料体系有特别效果。避免发生泡沫，在水性涂料的制作中，实际是不可能的，因而必须采取消泡措施。如前所述，水性涂料制作、使用的多道工序都存在起泡问题，采用机械消泡方法势必每序都要安设一套装置。所以，水性涂料的消泡，都是采用加消泡剂的方法，实际上，所有水性涂料中都存在消泡剂。对有颜色、或需要着色的涂料，选择消泡剂时，要考虑消泡剂中的乳化剂等表面活性物质。杨浦区粉末涂料材质消泡剂的评价可从抑泡性、消泡性、相容性、脱气性和涂刷性等方面进行评估。

颜料和填料在水中的润湿分散是乳胶漆生产的重要环节，一般有润湿、分散和稳定三个过程。乳胶漆中水的表面张力较大，生产时很难把体系中的颜料、填料充分润湿，因此加入一定量的润湿剂降低体系的表面张力，以使颜料、填料很容易被水润湿。同时为了使聚集在一起的颜料、填料通过剪切力分散成原级粒子，并且通过静电斥力和空间位阻效应而使颜料、填料颗粒长期稳定分散在体系中而不附聚，保持很好的储存稳定性，生产中必须加入一定量的分散剂来达到此目的。分散剂的品种较多，具体可分为无机类、有机类和类三大类。无机类和有机类分散剂由于对涂料的耐水性、光泽有一定影响，现已逐渐被型分散剂所取代。

涂料增稠剂的介绍：涂料增稠剂是一种含有酸性基团的交联型乳液增稠剂，简单来说就是使涂料变稠。当以水兑稀并用碱中和时，其乳胶粒子很快膨胀，在这种条件下，乳液将变澄清且很粘稠。涂料增稠剂能有效的改进低剪切粘度，使涂料体系具有较高的假塑性。用涂料增稠剂做主增稠剂配制的涂料，有较高的屈服值和凝胶结构，在剪切力消失后这种结构会表现出来，因此涂料增稠剂适用于配制具有适度立体花纹效果的涂料。产品特性；改善流动性、流平性和抗飞溅性。良好的开罐效果、良好的增稠、良好的增稠流平综合性能。分子量高、防沉降和防霉性好使用方便。提高抗拉强度、抗剪切强度、粘结强度及附着力。涂料，在中国传统名称为油漆。

水性涂料的气泡一向很让生产和使用者，这里先讲讲气泡的产生和稳定，简单的讲就是表面张力越低，体系形成泡沫所需的自由能就越小，就越容易产生泡沫。但是这样的泡沫并不一定很稳定，只有当体系中含有能形成弹性膜的的表面活性物质，如：分散剂、增稠剂、流平剂等，泡沫才能稳定。一般含硅的消泡剂效果会好一点，但要注意会影响其他性能，还要注意不同的体系要用不同类型的消泡剂，如丙烯酸乳液、聚氨酯分散体、水溶性树脂等各体系所适用的消泡剂类型都不相同，具体要通过实验来验证。有很多涂料消泡剂有很强的破泡能力，但是抑泡能力较差，对使用过程中产生的气泡作用不大，这时就要考虑两种或多种消泡剂混合使用，并且应该分两次加入，研磨时加入抑泡效果好的消泡剂，成漆时加入破泡效果好的涂料消泡剂。消泡剂是水性涂料中较难控制消泡与流平达到平衡的助剂之一。杨浦区粉末涂料材质

现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。杨浦区粉末涂料材质

目前使用的消泡剂品种很多，而水性涂料用消泡剂主要有三大类：矿物油类，有机硅类，聚醚类。其中矿物油类消泡剂性价比较高，使用较为普遍，能在绝大多数的平光和半光乳胶漆中使用，但破泡和消泡效果不及有机硅类。有机硅类消泡剂表面张力极低，消泡和抑泡能力优异，对涂膜光泽影响很小，但使用不当时，会产生重涂性差、涂膜缩孔等弊病。聚醚类消泡剂主要用于对相容性要求较高的体系，消泡能力较弱，市场份额较少。通过复配、改性等技术手段可以提升上述消泡剂的相容性和消抑泡性能。抑泡剂极易吸附在气泡膜壁上，它们排挤了稳定气泡的表面活性物质，使得气泡膜的表面张力降低，泡沫壁变薄，不均匀的气泡表面自由能造成了气泡的不稳定，在气泡上浮的过程中就会被破坏掉。好的抑泡剂可在搅动和泵送过程中产生过量的气泡。杨浦区粉末涂料材质

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