您好,欢迎访问

商机详情 -

南京耐划伤PC耐力板切割

来源: 发布时间:2023年02月24日

PC耐力板,又叫聚碳酸酯实心板、防弹玻璃,是由一种高性能的塑料——聚碳酸酯(PolyCarbonate)加工而成,具有高透明度、质量轻、抗冲击、难燃、隔音隔热等优势。是一种综合性能出色、绿色型可塑性材料,有着其他建筑材料无法比拟的优势。PC耐力板透光率可以达到89%,高于一般玻璃(80%),如果在PC板的表面加上UV涂层,则PC在在太阳底下曝晒不会变黄,影响透光率。它的重量只达到玻璃的一半,接近亚克力的比重,运输特别方便。PC耐力板抗冲击强度是普通玻璃的250-300倍,同等厚度亚克力板的30倍,一般用于防弹玻璃。聚碳酸酯板的规格都有哪些?欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。南京耐划伤PC耐力板切割

南京耐划伤PC耐力板切割,聚碳酸酯板

PC板的拥有耐冲击性能好,很高的耐热性,耐寒性能好,尺寸稳定性高等多种优点。但板面硬度较低,易被划伤,这种缺陷可通过添加表面涂层进行完善。经过硬化处理的PC板,可增加其表面硬度,还可以增加表面的耐磨性能,防腐蚀性能,抗暴击、耐黄变性能等各种特性,提高了的PC的使用范围。常用于制作车挡风玻璃,高速公路隔音带,D车上的行李架,广告牌等,还有近期比较流行的星空房,防疫用的隔离挡板,防雾眼镜,都是根据对产品的不同要求,进行不同的表面硬化处理,用于各个地方。天津防指纹PC耐力板您对亚克力板或者防静电板感兴趣吗?想知道更多详情欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司哦!

南京耐划伤PC耐力板切割,聚碳酸酯板

聚碳酸酯板都有哪些光学性能呢?聚碳酸酯板的透光率在90%左右,接近于玻璃但是又比玻璃轻,不易碎,易于加工。有人会认为透明的PC耐力板是“有机玻璃”,其实不是的!人们常说的有机玻璃的学名是“聚甲基丙烯酸甲酯”。有机玻璃虽然也是透明材料,甚至光学性能比聚碳酸酯还要优越,但是,它的力学性能与耐热性能比聚碳酸酯相差太多,而且还不防火。所以就综合性能而言,聚碳酸酯更值得选择,聚碳酸酯是刚性与韧性的有机结合体。一般而言,一种材料刚性很好的话,它就会很脆,往地上一摔就会碎。但聚碳酸酯虽有很好的刚性,很难将其折弯,它的韧性却也相当好,由其制成的产品,即使有重物从高处落在其上,也不容易破碎。

聚碳酸酯板我们又简称为PC板,PC板是以聚碳酸酯聚合物为原料,采用先进的配方和比较新的挤出工艺技术制造出来的一种新型板材。PC板是可以取代部分普通玻璃和有机玻璃使用的新型建筑材料。PC板比夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等更具轻质、耐候、比较强、阻燃、隔音等优异性能,成为深受欢迎的建筑装饰材料。耐磨性:经抗紫外线镀膜处理后的PC板,耐磨性可提高数倍,与玻璃相近。热成形可冷弯成一定弧度而不致出现裂纹,并可再进行切割或钻孔。聚碳酸酯防紫外线板哪家质量好?推荐哲冠新材料科技(常州)有限公司。

南京耐划伤PC耐力板切割,聚碳酸酯板

前些年由于PC材料价格不断下降,金属价格(钢、锌、铝)不断上涨,使得PC板温室的成本从略高于玻璃温室降低到低于玻璃温室,这进一步加快了PC中空板温室的推广。PC中空板也不是没有缺点的。它的透光率较玻璃略低;紫外线透过率低:因为抗UV涂层的存在,PC板材几乎不透过紫外线,对作物生长不利(玻璃则可以透过少量UV-B和大量UV-C)。表面易脏:PC是塑料,在户外使用受到环境影响会在材料表面形成静电,静电会吸附灰尘,使得板材看起来要比玻璃温室脏很多,而且由于板材表面有一定的亲水性,清洁起来也不容易。市面上针对PC板吸附静电制作出了来防静电PC板,但是成本颇高。抗老化年限方面,温室上用的PC板材算是品质要求比较高的,一般厂家声称有限质保10年,实际使用寿命视环境条件而定,大约是7~12年。江苏聚碳酸酯板厂家直销。推荐哲冠新材料科技(常州)有限公司。青岛Taber耐磨聚碳酸酯板板材

聚碳酸酯板怎么购买?欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。南京耐划伤PC耐力板切割

防静电PC板主要应用于洁净室厂房的建造(半导体、LCD、电子、光学和医药等),洁净室设备的遮蔽,无尘室空间分隔,洁净设备,观察窗及设备罩,电子测试治具等。基材为聚碳酸酯(Polycarbonate),英文缩写PC,是一种无色透明的无定性热塑性材料。市面上常见的防静电PC板通常是表面防静电,即在普通的PC板表面通过镀膜(Coating)技术,形成一层防静电的硬膜,在完美地保留基材固有的物理特性的基础上,使其同时具有优异的消除静电的功能,表面电阻值在10的6至8次方欧姆时为防静电功能的长久状态,能有效防止灰尘的积聚,避免静电可能导致的危害。南京耐划伤PC耐力板切割

哲冠新材料科技(常州)有限公司在PC防静电板,亚克力防静电板,PC防划伤加硬板,亚克力板一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2019-08-20,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。哲冠新材料致力于构建橡塑自主创新的竞争力,多年来,已经为我国橡塑行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。