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(2)现场抽真空干燥法。当电力电缆受潮较严重、有明显水迹（用干燥的滤油纸压在电缆芯线表面有明显湿迹）时，采用电流干燥法时间过长，这时可采用现场真空干燥法进行处理。1)对受潮电缆进行检查和绝缘电阻的测量。在干燥前，对受潮电缆进行检查和绝缘电阻的测试。其外观检查有明显水迹时才采用现场抽真空干燥法，其他步骤可参见电流干燥法。2)现场抽真空干燥法设备连接。除潮的方法是采用抽真空和加压力气体交替的方法。先将真空泵打开，抽真空1h后，停止真空泵运行，再通入压力氮气(或干燥气体)，并使其在0.15MPa的压力下保持1h。这样循环4～5次，直至在真空瓶内无水滴时保持真空3h，再对电缆进行绝缘电阻的测量。绝缘电阻值合格后，再对电缆其他电气指标进行测定。 [1]老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。奉贤区营销橡塑展包括

橡塑保温材料在上世纪70年代末在国外一些发达国家就已经开始了用到了建筑节能方面，强制建筑业在新建建筑中执行节能标准使用橡塑保温材料，橡塑保温材料在发达国家的应用及对建筑节能的重视并采取的一些行之有效措施，这些国家取得了巨大的成效，建筑能耗大幅度下降。如丹麦使用了橡塑保温材料后， 1985年比1972年采暖面积增加了30%，但采暖能耗却减少了318万吨标准煤，由此可见，国外的建筑节能法规30多年来取得了的社会效益和经济效益。奉贤区营销橡塑展包括内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。

如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，多余药物释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。依橡胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，内部因素。内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。

(2)橡塑电缆的电阻系数既和温度有关，又和电场强度大小有关。在直流电压作用下，由于温度及电场强度的变化，使电阻系数也变化，导致绝缘层各处电场强度分布改变，即在同样厚度下的绝缘层，由于温度上升，其击穿电压下降。(3)直流耐压试验不能发现机械损伤等缺陷。(4)由于空间电荷的作用，当电缆或接头在直流电压下闪络或击穿，可能损伤正常绝缘，造成多点击穿。(5)由于橡塑电缆结构具有“记忆性”，这个记忆性是由于单相应力(直流耐压)作用下产生的，一旦电缆有了由于直流耐压而引起的“记忆性”，它就需要很长时间来释放，这种直流偏压一旦使电缆运行，直流偏压就叠加在交流电压的峰值上，产生过电压，远超过电缆的额定电压，足以损坏电缆。由以上所述，说明橡塑电缆不宜做直流耐压试验。 [3]一般工业用双面胶，可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。

10、当在有压力的情况下连接两材料时，不必等到胶水干化，采用湿粘接法，先将材料放置在安装处，在材料的 接口处涂上胶水，正确调整两材料的位置，很快就会按你设计的位置粘接牢固。11、检查胶水和保护铁管的防锈漆间是否粘接牢固。﹡干化时间：指涂胶水到材料粘接之间的时间。三、橡塑确定保温材料厚度考虑的因素：1、 环境温度越高，材料越厚；2、 相对湿度越大，材料越厚；3、 介质温度越低，材料越厚；4、 管道直径越大，材料越厚。胶水粘结时不要太用力，所有材料间的接口应在轻微挤压下粘合。奉贤区营销橡塑展包括

合成橡胶:由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。奉贤区营销橡塑展包括

防潮阻湿：采用精控微发泡技术，泡孔闭泡率提高，产品的导热系数更低；泡孔也更加均匀细密，抗水汽渗透力强，延长使用寿命 橡塑为闭泡式结构，外界空气中的水很难渗透到材料之中，具有优异的抗水汽渗透能力，保冷保温层外表不必再添 加隔汽层。橡塑的湿阻因子μ值大于3500(ISO9346) 即构成内置 的防水汽层，即使产品划伤也不影响整体的隔汽性。橡塑既是保温层又是阻湿层。4.减震降噪：橡塑绝热材料的海绵状结构使其具有很高的弹性，具有降低震动和吸收噪音的作用，因而能限度地减少冷冻水和热水管道在使用过程中的振动和共振。奉贤区营销橡塑展包括

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