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铝业清渣剂用法

来源: 发布时间:2022年09月03日

    氟化物中含有NaF、Na2SiF6、Na3AlF6。本发明按上述描述所提供的除渣剂呈粉状,由多种氯化物和氟化物混合而成。施用于铝或铝合金熔体中进行净化处理时,其中的NaCl、CaCl2、MgCl2、NaF起到复盖剂的作用,Na2SiF6起到精炼剂的作用,而Na3AlF6起到补充精炼剂的作用。NaCl、KCl、CaCl2及MgCl2的组合对铝熔体具有良好的复盖作用,因为这些化合物表面张力小、粘性小,具有很好的铺开性、复盖性和分离性,同时NaCl与KCl对熔体无污染性。MgCl2在720℃时以液态存在,具有溶解氢的作用,也能把熔体中的悬浮物粒子包围起来,使其与铝熔体分离。从而起到除气、除渣的作用。添加一定量的NaF,可以降低KCl、NaCl混合盐的熔点,提高复盖作用,并且NaF也可以侵蚀Al2O3-Al界面上的金属熔体,使氧化膜机械地脱离,溶于熔剂中。其反应方程式如下除渣剂中的Na2SiF6在铝熔体中起到明显的精炼作用,在高温下铝液中产生如下反应生成的SiF4和AlF3都具有挥发性,在上浮过程中都可以带出大量的氢,并且SiF4和AlF3均无毒,对人员和设备均无毒害作用。作为补充精炼剂用的Na3AlF6以及Na2SiF6与Al2O3反应生成的Na3AlF6对熔体中的Al2O3具有强烈的吸附作用,同时也能和SiO2结成渣块,并熔于熔体表面。徐州思源清渣剂厂家怎么样?铝业清渣剂用法

    不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。3、保温,减少合金元素的流失。4、减少金属液中磷、硫等有害元素。5、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体健康。用法和用量:A、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂,扒渣后,再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的。C、对茶壶包:浇铸前,在液面撒入本除渣剂,形成聚渣保温层,随着包内金属液面的下降,除渣剂随之下降,浇铸完毕后,渣层倒出即可,免除扒渣工序,同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。D、属液出水前,可在包底部撒少许除渣剂。建议在铸铁出水前,勿在浇包底部放除渣剂,以免影响球化孕育效果铸造生产采用除渣剂保护浇注可以对浇包中钢铁水起保温作用,减少热辐射;吸收非金属夹杂钢铁水表面的氧化物;同时隔绝空气防止二次氧化。是获得纯净钢铁水生产高质量铸件的必要手段。具有易铺展性、扒渣能力强、扒渣容易、颗粒均匀、粉尘少、不污染环境、操作方法简便特点。铝业清渣剂用法清渣剂的厂家报价是多少?

    除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快,粘结性好,不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要,也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的,称之为复合型除渣剂。除渣剂的主要特性:1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。2、排渣简单。不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。3、保温,减少合金元素的流失。4、减少金属液中磷、硫等有害元素。5、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体健康。用法和用量:A、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂,扒渣后,再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的。C、对茶壶包:浇铸前,在液面撒入本除渣剂,形成聚渣保温层,随着包内金属液面的下降,除渣剂随之下降,浇铸完毕后,渣层倒出即可,免除扒渣工序,同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。D、属液出水前,可在包底部撒少许除渣剂。建议在铸铁出水前,勿在浇包底部放除渣剂。

    HS-10铜合金精炼除渣剂(又名:铜合金清渣剂或铜合金打渣剂)此精炼除渣剂比传统的除渣剂增加了精炼脱气(又名除气)作用,固效果要好于普通除渣剂。性能及特点铜合金清渣剂用于各种牌号的黄铜在熔炼时作精炼除气覆盖除渣之用(如:黄杂铜、锰黄铜、硅黄铜、铝青铜、铜铸卫浴洁具、铜锭、铜棒、铜线、铅带、铜管材、铜阀门等熔炼过程中作精炼覆盖除渣打渣剂和清渣剂应该是一样的东西铝合金在温度达到720度左右时加入精炼剂,用工具压到底部缓慢移动直到不冒泡为止,主要是用来***铝液中的氢精炼后加入打渣剂,用工具充分搅拌后捞出渣子,主要是用来铝液中的杂质清渣结束后在表面撒上覆盖剂,防止空气中的氢进入铝液中复合清渣剂:清渣剂是多家**科研单位,经历五年共同研发的新型复合清渣剂。其产品质量经过实际使用证明,产品质量在国内同行业中处于水平,可与国外同类进口产品媲美,而价格远低于进口产品。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外,它的主要原料为火山灰矿物质,主要成分为硅酸盐,经过特殊加工配比而成,主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。一、性能特点:1、本品具有优良的精炼与清渣性能,能有效去除铝液中夹渣物与气体。清渣剂的具体施工方案。

    起到净化铝液的作用;处理后浮渣与铝分离良好,易于去除,渣中铝含量少。2、本品具有优良的变质性能,具有优化与细化共晶硅形态与分布、改善机械性能之功效(变质有限时间60分钟)。3、本品使用中伴有铝液翻滚,对熔池有搅动作用,反应中无害气与明显烟雾发生,对人体、设备、环境无不良影响。。4、本品精炼、变质、清渣一次完成,使用方便。二、使用范围:适用于纯铝及各种牌号铝合金精炼或精炼变质综合处理。可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。2、保温覆盖:高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。4、用量:高效聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。精炼完成后,将铝打渣剂粉末,均匀撒在熔渣面上,及时搅拌熔渣,待熔渣粉碎后,再扒出渣粉。如将铝打渣剂作覆盖剂使用。清渣剂可以分成哪几个种类?铝业清渣剂用法

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    将除渣剂人工直接均匀地抛向铝液表面,并进行搅拌,待浮渣生成并明显与铝液分离,用扒渣工具扒去浮渣,其添加量为待处理铝量的~。当采用惰性气体喷吹法时,用**的喷吹装置将除渣剂均匀地喷入到熔体内部,并且喷入的同时进行搅拌,喷吹气体采用Ar或N2。这种喷吹方法不但强化除渣效果,而且增强了除气作用。同时也**减轻了工人的操作强度。因而可适用于熔炉、浇包、坩埚及转注过渡容器中的熔体处理。本发明所提供的除渣剂具有良好的铺开性、分离性和精炼性,而且具有适用范围广、使用方便的特点,与已有的1#熔剂相比除了具有突出的除渣效果外,还兼有除H2和复盖作用。例如某铸轧生产线上按处理铝熔体量的#熔剂,并切取铸轧板坯试样进行氧化夹渣测量。其测量结果表明,在相同条件下,用本发明提供的除渣剂处理的试样中氧化夹渣质点数平均为,比用1#熔剂处理的,除渣效果***优于1#熔剂。而本发明与1#熔剂的除气效果对比试验表明,在相同条件下本发明的除H2效果比1#熔剂提高40%,而本发明提供的除渣剂采用N2进行喷入时,其除H2效果比1#熔剂提高,除H2率达到。采用本发明提供的除渣剂对铝或铝合金熔体进行净化处理时,除了具有除渣彻底、分离干净的特点外。铝业清渣剂用法

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