汽车线束常见加工设备工艺技巧汽车线束行业是典型的劳动密集型产业，当前的生产模式主要还是依靠员工的手工作业，具有**性的就是包胶和插端子。随着人工来越来高，招聘普工也越来越难(95后的员工大量流动到快递外卖行业),自动化的大趋势不可逆转，导入自动化机器设备工装提高效率成为线束行业的未来发展趋势，***结合个人揣摩总结的经验，为大家介绍几种汽车线束加工中常见的机器设备以及它们的操作(解决问题)技巧。一.图像视觉检查设备图像机有两个基本功能,***是照相功能,能检测保险丝盒继电器是否有漏装/装错方向和位置以及元件是否有破损字体模糊的问题;第二是下压以及对应的高度检测,每种元件都有对应的插入深度,如果力不够没到位就容易在后续过程中脱落出来,这个功能就是为了保证所有元件插到位。下面以某项目的图像机做一个示例，可以清楚看到有三个摄像头,分别保证垂直和水平方向的拍照。***步把线束推入机器卡位进行拍照,三个摄像头从正面和侧面保证了无死角拍照,能检测到E-BOX上附着的元件。 根据电气布置工程师提供的电气功能及要求，就可以绘制整车电气原理图及线路图。河南工业设备线束安装
随着现代汽车安全性、舒适性及环保要求的不断提高，汽车上的电路数量与用电量***增加，从而使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置已成为汽车制造业面临的问题。本文以汽车线束布置为中心，对汽车线束布置注意事项作概要介绍。一、线束固定点布置合理，固定可靠（1）根据线束在整车上的实际安装位置，为了避免线束的低垂、移位，考虑线束的重量、固定方式和固定位置的方便性，线束必须有足够、合理的固定点和固定方式进行固定。（2）据线束的走向、车身的具体形状设置固定点，在没有支点的直线距离上两固定点间距一般不大于300mm；在钝角拐点位置可布置一个固定点；在直角拐点需布置两个固定点；锐角拐点在线束中避免出现。（3）据线束的形状、外径大小选择固定卡扣的类型和大小，并满足承受线束重量的需要。（4）在和其它线束、电器件连接的插接件位置，在插接件前不大于120mm的合适位置，考虑设置固定点。（5）考虑在支点位置的干线上设置固定点，固定点距离支点不大于100mm。（6）在固定卡扣的安装方向上，必须有足够的空间以方便卡扣的安装、拆卸。二、外观整齐、成束配置（1）线束布置应沿边、沿槽（车身上设计的走线槽），避免线束直接承受压力。 山西自动化工业设备线束报价将检验合格的线材放在中转送线架上，进行送线，这时你要注意避免刮伤线材的表面。
线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。可以说每道流程都重要，需要注意的事项也比较多，直接关系到整套线束的质量。比如裁线要求线长度在公差范围内，太长太短都是不能流转到下个流程；剥皮也有长度要求，不能伤及内部芯线；剥头有长度要求，这直接与端子规格有关，太短太长端子压接就不合格；压端子重要的是拉力一定要达标，端子外观要ok；浸锡有上满锡和部分上锡，不能有扫把头、开叉、大头等现象，否则不合格；插壳容易插错插不到位，也很重要；焊接不能出现假焊、虚焊、漏焊、错焊；套管包括套热缩管、pvc管、缠绕管、黄腊管等，尺寸及工艺都有严格要求；测试包括导通测试、电阻电压测试等，不符合要求则为不良品；外观检验是在前面过程检验的补充，对整体线束外观检验，不合格的需要退回返修；包装入库要针对每种线束进行合理包装储存，否则合格品就会变成不良品，也挺重要的哦。
当前，汽车系统越来越庞大，市场竞争越来越激烈，众多汽车企业都在提高科技含量以减少成本，保持自己的竞争优势和市场份额。然而，安全始终是一切研发工作的出发点，研发队伍在进行设计时，还是必须得遵循一定的设计原则，才能在保质保量的同时，稳固自己的竞争优势。专业汽车线束加工厂东莞浩智电子就应用于汽车电线束的ABS线束设计应遵循的原则，给大家作了一个举例说明，并希望能给到工程师们在线束设计时一定的帮助。他提到，在进行汽车电线束设计时，设计原则应是以**短的电线、**少的电线根数、**合适的电线截面并选择合适的连接器及端子加以正确可靠的连接，从而提高工作的可靠性。根据环境温度进行选择，例如：发动机周围环境温度高，腐蚀性气体和液体也很多。因此，一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线；行李厢盖上的导线要在低温下保持其弹性，所以要选用冷弹性导线保证其正常工作；自动变速器上的导线一定要耐高温、耐液压油，其温度稳定性要好；由于汽车排气管的温度高，在布置线束时应尽量远离排气管，如无法避免时需要采用大于200℃的电线，同时采用硅橡胶护管进行保护；用于制动蹄片线束的电线要求耐磨、耐冲击(泥沙)和耐高、低温(温度循环)冲击。 改进后的系统具有车辆定位、无线通信和信息综合显示等多种功能。
线束端子线是很多汽车行业的人喜欢的一种常用叫法，所以很多朋友们在搜索端子线的时候都是以汽车产品为主，目前在我国汽车行业中用途越来越广，新能源汽车越来越普及。随着技术更新越来越快。线束端子线原材料必须全部严格选择符合国家标准。拥有生产资质的品牌配件企业。严格的入库管理，保证原材料品质稳定。***步着手品质根源，让品质性能更强。我司每出库一批产品，我们都会严格检测，做到每根产品质量过关。让客户用的放心。昆山锐诚达电子有限公司成立于2007年10月，是一家专注于天线&线束加工定制的技术型工厂，公司有自己的研发设计团队，为广大客户提供可定制的服务。锐诚达电子主营产品包含有：内置天线（连接PCB/FPC铁件等）、外置天线、射频连接线、电子线束、汽车线束、新能源线束、各种设备线束等产品的设计、研发、生产和相应工程天线系列成套销售的生产厂家。锐诚达已经通过了UL、TS16949、ISO14001国际标准认证，产品广泛应用于电子、电气、能源、金融、电力、数字家电、智能家居、美容仪器、汽车、通信航天等领域。经过多年的积累和发展，公司已拥有多项**生产工艺及技术并应用在生产制造的各项工艺流程中，公司拥有专业的技术团队。 铆接：利用端子机对接头处导体和插头端子进行铆接。青海医疗设备工业设备线束选择
胶带将用尽时,应遵守5S原则,拆出剩余胶带,分别将胶带和纸环丢入相应的回收桶。河南工业设备线束安装
1、点缠胶带必须在线束上缠绕两圈，缠绕宽度和胶带宽度相同。如果有其它特殊的规定，分支的中心位置需要点缠。要求：如工艺文件有定义，缠绕圈数按照工艺文件定义。点缠需包住全部电线（无电线漏在点缠外），胶带头紧密贴合不张开,点缠位置，间距，个数须符合工艺文件要求。2、间距缠（花缠）开始缠绕胶带时，在起点位置按照点缠，然后以大约45度角的方向沿着线束标明的地方螺旋缠绕，***在终点位置点缠,缠带收尾末端整齐、无起翘/脱开。在上述的基础上：a.如果线束支干的直径小于或者等于胶带宽度的1/2，间距缠不允许有露线情况；b.如果线束支干的直径大于胶带宽度的1/胶带之间的间距不大于胶带的自身宽度，以1/2为比较好，间距均匀。（各个行业与OEM的标准会有差异）。 河南工业设备线束安装
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