聚氯乙烯曾是世界上产量较大的通用塑料，应用非常普遍。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有普遍应用。聚氯乙烯是一种用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物。这种材料的结构如下：-(CH2-CHCl)n-。PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物。碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。所有碳原子均为sp3杂化。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业TPU热塑性聚氨酯弹性体橡胶
聚氯乙烯热稳定性和耐光性较差，在150℃时就开始分解出氯化氢了，会随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应，还有颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氯化氢发生相互作用而失去应有的颜色。工业级热塑性聚氨酯弹性体橡胶价格聚氯乙烯被普遍用于各行各业各式各样的产品。
原料是影响防水透湿的主要要素，目前市场上的绝大多数TPU产品，都不是防水透湿的产品，即便可以做出来薄膜，透气透湿率也很低，通常称为闭气膜，只需运用具有防水透湿吸湿性的TPU原料，做出来的薄膜才有防水透湿性能，TPU中吸湿性成分会对透湿性有较大的影响，这方面与TPU合成时的配方有很大的关系，因而假定需求对防水透湿资料有深化的理解，就要对透湿的塬理以及资料配方上的理解。TPU在消费过程中，由于粘度很高，通常需求添加各类抗粘的助剂，有时候为了消费不同颜色的薄膜产品，需求添加一些色母之类的助剂，这一些助剂，自身都不具有防水透湿性能，添加之后，做出来的薄膜透湿率都会有或多或少的降低。
TPU色母粒是以TPU原料做为载体生产而成的色母粒，成分为TPU原料及色浆。具备与TPU原料相溶性好、分散性好、耐热性好、低温效果非常的好、不减少TPU原料的物理性能等材料特点。色粉和TPU色母的本质区别就是：TPU色母是色粉经过预分散后的制品。TPU色母的优点就是由于事先做了很好的预分散，所以使用起来非常方便，直接添加，不需要在做分散这一步了。但是TPU色母的缺点就是综合成本比较高。而色粉的优点是综合成本比较低，但是要求使用色粉的技术人员对色粉的分散要有很好的技术知识，否则事倍功半，另外还有粉尘污染。聚氯乙烯塑料可以呈现不同的物理性能和力学性能。
聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。聚氯乙烯塑料形态各异，差别也很大。工业TPU热塑性聚氨酯弹性体橡胶
聚氯乙烯热稳定性和耐光性较差，在150℃时就开始分解出氯化氢了。工业TPU热塑性聚氨酯弹性体橡胶
平均聚合度在1000以下的聚氯乙烯称作低聚合度聚氯乙烯，具有较好的加工性能，在加工过程中可少加增塑剂，这样不会由于增塑剂的迁移而使制品加速老化。低聚合度聚氯乙烯制品具有较好的透明度，普遍地应用于建筑材料、食品及药物包装材料以及代替有机玻璃制品。聚氯乙烯熔体属非牛顿型的假性流体，剪切速度越大，表观粘度越小，且变化相当灵敏。升高温度，粘度降低不多，即使塑料在分解温度以下，但因长时间处于较高温度，也会起热及氧化降解现象，而影响其性能。所以改善聚氯乙烯熔体的流动性应主要考虑增大剪切速率（增大压力）。实际上，加大外作用力有助于大分子的运动，使Tf有所降低，大分子能在较低的温度流动。工业TPU热塑性聚氨酯弹性体橡胶
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