多功能水冷螺杆

 压缩原理吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。②：单螺杆制冷压缩机（singlescrewcompressor）利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。转子齿数为六，星轮为十一齿。主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。多功能水冷螺杆

工业用螺杆式冷水机组可提供5~15℃冷冻水，或采用乙二醇溶液作为载冷剂，可提供-5~+5℃的工艺冷冻水溶液，可作为冰蓄冷、低温送风、中央空调及其它生产工艺所要求的工艺冷源。同时我可根据用户的要求，对机组进行特殊设计，可提供大温差的冷水机组(进出水温差为8~15℃)。或高出水温机组(出水温度15℃~25℃)。制冷量为94KW-3360KW。2、中温螺杆式冷水机组出水温度-5℃~-45℃，采用进口半封闭螺杆压缩机组(带经济器);可提供-5℃~-45℃低温乙二醇溶液或盐水溶液。可作为化工、医药、冷库、冰场等工艺冷源。制冷量为55KW-2000KW。多功能水冷螺杆它是利用风扇散热，因此使用翅片式冷凝器来和空气不断进行热交换。

经排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。从机组出来的冷冻水，进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置，在室内与对流空气发生热交换，在此过程中，水由于吸收室内空气的热量（向室内空气散热）而温度上升，而室内空气经过室内换热器后温度下降，在风机的带动下，送入室内，从而降低室内的空气温度，而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组，如此循环，从而达到连续制冷的目的。

选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100%负荷下运行时间约占总运行时间的1/4以下。总运行时间内100%、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。4.选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关:a)冷水出水温度和流量;b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。5.选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。6.在设计选用中应注意:在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。

保养方法对于螺杆式冷水机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患，及早采取措施，以防故障出现。①：螺杆压缩机螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。②：冷凝器和蒸发器的清洗水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。以后有相关的业务记得找他们。多功能水冷螺杆

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螺杆式冷水机，是采用螺杆式压缩机的冷水机。它的制冷功率比涡旋式冷水机的功率大，主要应用于化工厂、油墨印刷厂、汽车制造厂或者中央空调系统或其他大型工业制冷方面。螺杆式冷水机组专有螺杆转子型线设计，由电机直接驱动压缩机转子，压缩效率突出且运转宁静先进的经济器及双回路设计、滑阀无级调节压缩机容量及电子膨阀精确动态控制，优化系统部分负荷效率智能化节能复位功能，通过高敏温度传感器在回水或室外环境温度降低时自动调整冷冻水。多功能水冷螺杆

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