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徐州电动汽车线束测试仪哪里有

来源: 发布时间:2022年12月10日

以前都觉得飞机总是较方便的,但其实现在我们乘坐高铁,就能高速便捷的到达你想去的地方。我国的高铁网路在近年发展迅速,已经成为了人们乐于选择的出行方式之一。除此之外,客车也是一大“主力军”。如果把高铁比作人体,那么高铁的动力系统就是心脏,遍布于高铁周身,串联高铁各部分机能的高铁线束,则为神经网络与血脉,对客车来说亦如是。新能源高压线束测试系统,适用于高铁线材测试,能高效准确的剔除短路、断路、误配线等不合格产品,较大测试点可达65536,通道可快速扩展,可以有效解决速度慢、效率低、工人易疲劳,及错检和漏检等问题。线束测试仪,是一款高速的导通线束测试仪,测试通道可灵活扩展。徐州电动汽车线束测试仪哪里有

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随着列车运行速度的提升、机车牵引力要求的提高、以及城市轨道交通和高速动车的发展,对轨道交通连接器在环境性能、机械性能、电性能提出了更高的要求。因此对于连接器线间关系的检测就尤为重要。连接器发展迅速,但相应的检测手段却未见更新,现有线束检测,只能由人工使用万用表测量线束两端,由于需要逐个点进行手动接触测量,不单费时费力,而且错误率高,测试结果不可追溯。测量线束绝缘电阻或交流耐压时,必须借助其他检测设备才能完成。太原线束测试系统新能源汽车高压线束测试过程中的高压线束需要满足绝缘、耐压、爬电间距等具体要求。

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线缆测试仪在电动车组线路导通测试中的应用:近些年,伴随中国高铁产业迅猛发展,对高速电动车组需求源源不断;电动车组设计生产是个复杂的生产过程,其中电气线路的布置和检测是其生产的重要环节。电动车组电气线路布置有线束众多、各回路交叉、连接器和接线端子复杂多样等特点,这都给电动车组电气线路导通测试带来困难。传统的线路导通测试依赖人工,利用讯响器进行导通测试,工作效率低,易出现人为因素导致施工质量问题。利用线束测试仪对电动车组线路导通测试能有效提高生产自动化程度和测试准确率。

汽车线束系统测试:汽车线束常见故障:汽车线束性能的好坏直接影响着各种元器件的功能是否能正常发挥,甚至直接影响着整车性能的好坏。然而线束是劳动密集型手工操作产品,技术含量和附加值都不高,许多制造商外包给中小供应商,难以保证线束的质量。在汽车行驶条件下发生磨损,捆扎焊接安装时拉、压、弯、扭,如果线束失效,就会造成信号传递失效,功能设备失去作用,接触电阻过热失火,或绝缘层失效漏电等故障。线束测试系统能够准确、快速、方便地对汽车线束进行故障测试,包括短路、断路、误配线等,并通过测试系统进行数据保存,打印等。可以大范围地应用在汽车线束生产、汽车电子系统维修和维护等方面,可以降低线束产品的次品率,降低线束测试的强度,提高线束测试的准确性。新能源高压线束测试系统能够实现上位机对系统的实时监控。

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线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。常见的故障有:插接件接触不良,导线之间的短路、断路、漏接,导线整体绝缘耐压等级故障(外皮性能下降、焊点之间绝缘性能不足等)。新能源高压线束测试系统低压导通测试:给需要测试的线缆施加一定电流,测量线缆端点处的电压值和电流值,由测试仪内部对测量结果使用欧姆定律进行换算,得出准确的电阻值。用此电阻值与用户设定的电阻值进行比较,判定是否符合用户的指标要求,并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。绝缘测试:在通过低压导通测试后,进行绝缘测试。绝缘测试时,测试仪对需要测试的线缆施加一定的高电压,其余的线缆将其接到地线上,测量线缆间的电流,如果电流超过用户设定的电流值,则认为线缆不合格。满足用户设定的电流值的情况下,测量出此时的绝缘电阻值。并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。汽车高压线束接插件端子采用分段式端子。徐州电动汽车线束测试仪哪里有

电力通信线缆维护抢修过程中,线缆测试是一项必不可少的环节。徐州电动汽车线束测试仪哪里有

新能源电动汽车高压线束标准科普:由于电动汽车技术发展迅速,大功率电动汽车对更高电压的应用实际是脱稿运行,无标可依,造成市面产品结构繁杂、互换性差。新标准的颁布扭转了这种局面。1、绝缘检查电压更高,AC600V/DC900V检查电压为8KV;AC900V/DC1500V检查电压为10KV。2、电线外层只能使用鲜艳橙色。3、耐磨要求规定了较小往复次数1000-1500次。4、耐化学试剂浸渍时间改为10秒,腐蚀性强的如汽油、柴油单次浸渍后热老化240H,弱腐蚀性液体如冷却液、玻璃水则分4次浸渍,热老化3000H,然后进行卷绕和绝缘测试。5、阻燃要求更高,延长燃烧试验自熄时间要求小于30秒,而GB/T25085,GB/T25087的自熄时间要求为小于70秒。徐州电动汽车线束测试仪哪里有

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