疏水瓦楞纸板又称斥水瓦楞纸板，短时遭受水淋时，经过加工的纸板表面，使水成为水滴溅开，防止水渗入纸板内部。一般疏水瓦楞纸板的加工方法是进行涂布加工，常用涂料有石蜡、有机硅、光油等疏水剂。光油粘度低渗透性好，但过多渗入纸张内部会降低疏水效果，因此涂刷光油前比较好在纸板表面先刷一道淀粉浆，晒干成膜后再涂光油，效果较好。此外，因在造纸工艺的淀粉糊液中加入适量耐水助剂，如脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等能提高原纸的耐水性能。加工时即可将防水涂料直接涂在瓦楞纸板表面。将石蜡涂在瓦楞纸板两表面，瓦楞芯处采用喷雾涂布，这样可获得疏水性能较高的瓦楞纸板，其名称为Ｍ／Ｒ瓦楞纸板。疏水瓦楞纸板适合于包装干燥粉状物品，尤其是吸水后容易结块的粉料，也适合于包装经常进出冷库的商品，从冷库中取出后容易在箱壁结露，普通瓦楞纸板会迅速吸收而降低抗压强度，造成纸箱受不了堆码压力而压溃，经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会降低耐压强度，能有效地保护商品。盘状式纸盒用途很广，如食品、杂货、纺织品成衣和礼品等都可以采用这种包装纸盒。眉山 复合工业板批发价格
在印刷好的不干胶材料表面印刷光油是不干胶标签生产比较常见的印后整饰加工工艺。据不完全统计，目前约50%的湿胶和不干胶标签都会采用上光工艺。不干胶标签表面印刷光油不仅可以保护印刷的油墨表层，增加标签表面的亮度，而且还可以增强标签的防水性能，从而起到很好的防潮效果。此外，一些具有特殊效果的光油，如可打印光油、哑光油和香味光油等，还可以让标签具有更多的功能属性。
不干胶标签由面材、胶水和底纸组合而成，而标签的面材和底纸在吸收或者失去水分时所表现出的伸缩率会有所不同，因此，不干胶标签在吸水或者失水后会因为面材和底纸的伸缩长度存在差异而出现卷曲现象。通用光油的主要作用是增加印刷品的光泽度和亮度，同时还具有一定的防水效果，在不干胶标签表面印刷光油，可以防止标签因受环境湿度影响而出现卷曲现象。 广元复合工业板分切厂家是一种坚固的纸盒，适用于盛放粉状或颗粒状的商品。
如果想在印刷品表面做成一种颗粒状的效果，如雨滴状效果，或者颗粒比较粗的磨砂面效果，那么就可以采用逆向光油来实现。逆向光油是近几年才大规模应用的一种光油，这种光油由面油和底油两种光油组成。在使用过程中，两种光油同时印刷在标签表面会产生化学反应，在印刷品表面形成一种颗粒状的光油层，而颗粒的大小、粗细可以根据需要进行调整。可以看出，逆向光油是一种十分特殊的光油，完全不含硅助剂成分，光油效果通过本身的化学属性来决定。由于逆向光油可以起到很好的装饰效果，因此近几年很受广大终端用户的欢迎。
单瓦的纸在进入热板时温度就要高一点如图所示，单瓦进入热板的时候控制在90-100度之间，而面纸只控制在50-60度，这两个纸进入热板差距非常大，那是因为面纸直接受热热板，接触热量比较大，如果进纸温度过高那么纸张水分就低，从而会导致纸板爆线和弯曲。而单瓦受热是由面纸向上传热，受热度会比较低，所以单瓦的纸在进入热板时温度就要高一点。当面纸受热大了，水分高的一面收缩变形大于水分低的一面，导致纸板上弯曲，如果相反那么就是下弯曲。所进纸温度是非常重要的一个环节。如果出现温度低或两端温度差5℃以上的情况，就说明吸管有损坏或安装位置不对。
二、双面机温度控制双面机温度直接影响纸板粘合成型及纸板含水量。双面机的热板一般为三组，每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热每一组加热板都设有调压阀，用来调整进入加热板的蒸汽压力，以此改变加热板的温度，确保生产出高质量的瓦楞纸板。这当中，需要注意以下几个细节。1）当单瓦机进入双面机前，由单面瓦楞纸板在天桥上存放的时间长短不同，所以含水量会有所变化。单面机及糊机的上糊量大小含水量也会发生变化，因此，在单瓦与面纸复合之前，需要对单面瓦楞纸板进行二次预热。这个预热过程，同样要根据含水量的大小，进行适当调节，即通过调节活动导纸辊，改变预热面积，达到调整瓦楞纸板含水量的目的。2）双面机的目的，首先是要保证糊固化，同时进行瓦楞纸板含水量的调整，如果糊得不到足够的温度，糊就不会糊化但是过高那么糊有会提前糊化，这影响纸板的粘合作用，一般糊化温度控制在58度±2度，所以要控制纸张进入热板的温度是非常重要的，其次冷却段的长度对纸板含水量也有一定影响。冷却段过短时，水分不能及时的挥发，这时需要加大局部的送风量，以达到干燥的目的。折叠式纸盒。折叠式纸盒是经折叠和粘贴而成的纸盒，盒身面积小。成都三层纸板供货商
从纸盒的造型结构与制造过程看，包装纸盒可分为以下几大类。眉山 复合工业板批发价格
1.粘合不牢固造成纸箱粘合不牢固的原因主要有三点：(1)胶的质量问题；(2)涂胶量过小；(3)压力过小或时间过短。要想改进纸箱粘合不牢固的方法也不难，主要是使用合格的玉米粘合剂，粘度在25秒至35秒，人工裱胶压合时间不低于10分钟。2.透胶纸箱的涂胶量过小会造成粘合不牢，但如果涂胶量过大，则会造成纸箱变软，甚至透胶。造成透胶的原因也可能是刮胶辊与胶辊间隙过大，或涂胶辊间隙小造成涂胶量大，纸箱面纸过薄也是一个不可忽视的原因。要解决透胶问题，要合理调整刮胶辊与胶辊间隙，视楞型和纸箱板厚度调整上下传送带间隙，适当减小涂胶量及涂胶辊间隙。眉山 复合工业板批发价格
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