加强工艺把关制定加工方案作为印刷企业的生产管理人员，只有熟悉待加工的产品和本厂现有的设备状况、技术力量，才能制定合理的加工方案，生产出好的产品。1．生产管理人员在接到施工单及清样后，要先了解工艺要求和所用材料的品质，做出毛样和施工单及清样复核，确认加工时能否达到施工单的既定要求。2．根据车间现有的设备状况、技术力量制定详细的加工方案，其中包括加工顺序、工艺方法、材料、所用设备及质量标准，并注明产品在各工序生产时所要注意的质量要点，以便提高机台人员自查的力度和效果，进而更好地杜绝质量事故的发生，稳定和提高产品质量水平。从生产方式上，局部UV上光机还可分为脱机上光和联机上光。眉山双胶纸
逆向上光逆向上光(Pro-Cure)是相对于传统局部上光而言的。采取传统上光方式(柔性版印刷网印或凹印)进行局部上光，必定要用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果因此上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。而逆向上光工艺突破了上述定律，使套准难题迎刃而解。联机UV上光联机上光对于柔性版印刷和凹印而言，已称不上是什么新技术，而对于应用面较广，印刷精度及速度较高的胶印，则是在差异化和增值服务的呼声下推出的带有创新理念的上光技术。已应用的联机UV上光方式主要有四种形式：普通油墨+双上光(水性上光+UV上光)；混合油墨+UV上光；UV油墨+UV上光；UV油墨+OP油+UV上光(逆向上光)。成都灰底白板纸推荐压线轮包上一层海绵胶条，据说有神奇的效果。
机器送纸和定位机构调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差弊病。a.送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；b.上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；c.压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；d.上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸或瓦楞纸板的同步滚压输送。机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差当上、下滚辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，使面纸与瓦楞纸间出现移位。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板间交衔长度不一，压纸不均匀所致）及裱贴不准质量故障。
白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成。浆料一般也分为面浆(面层)、二层、三层、四层，各层纸浆料的纤维配比是不同的，而各层浆料的纤维配比，又根据所抄造纸的质量有所区别。2、灰底白卡纸有较高的挺度、耐破度和平滑度（但压印有花纹的白卡纸除外），纸面平整、外观整洁、不许有条痕、斑点等纸病，也不许有翘曲变形的现象产生。白板纸是一种正面呈白色而且光滑，背面多为灰底的纸板，这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用。那只能选择胶印印刷，因为胶印印刷是先把图案印刷到一张纸上，这样就避免了瓦楞对印刷的影响。
合油墨技术由于UV印刷或UV上光不适宜应用在吸收性较强的承印材料表面，且印刷油墨表面的附着性欠佳，因此多数需要进行联机UV上光，若全部用UV油墨印刷，势必加大成本：若采用普通油墨印刷，上光前进行覆膜或上光，这无疑阻碍了胶印联机上光的应用。而混合油墨技术则有效地解决了这一瓶颈问题。它在性能方面综合了UV油墨和传统油墨的优势，即光固化和氧化聚合干燥的优点，提高了油墨表面与UV光油的协同效应，为胶印的联机上光铺平了道路。目前市场的酒包装样式很多，时代的进步，消费者的需求也增加了。贵州蔬菜水果垫板纸批发厂家
瓦楞纸箱包装彩色化现有的成箱工艺分为传统胶印、柔印和预印三种方式。眉山双胶纸
保鲜型瓦楞纸箱生鲜果品从采摘下来到消费者手中一般都需要保鲜，对果品经销商来说，成本的高低是制约其实际应用的重要因素。目前较为先进的物理保鲜方法成本偏高，而化学方法中的涂膜保鲜本身并不适用于大规模的水果保鲜，这就需要包装在储运的同时兼具保鲜的功能(即包装容器或材料)。因此，保鲜瓦楞纸箱具有广阔的发展空间。另外，纸箱在印刷时留出的把手洞、通气孔等都会使抗压强度下降10%，印刷面积愈大，抗压强度愈小，若印刷抗压强度则下降50%以上。当然在设计果品用瓦楞纸箱时，不仅要考虑到强度的要求，也要考虑市场的需要，如使用材料的数量、质量以及组合。眉山双胶纸
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