江苏特殊橡胶密封件

因为不同的设备的作业环境不同，所需要的橡胶密封件的耐温、耐油的条件也不同，而且每种产品因为形状各异，因此在选择密封件时需要另外设计。橡胶密封件的密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。密封材料的基本要求如下：1、具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等。2、弹性和硬度适当，压缩长久变形小。3、耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化。4、与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等。5、耐氧性和耐老化性好，经久耐用。6、耐磨损，不腐蚀金属。7易于成形加工，价格低廉。硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一。江苏特殊橡胶密封件

使橡胶密封件能发挥出好的性能与使用寿命：1、首先使用前提是需要选择合适的密封件材料和液压油，以便橡胶密封件在工作运作中对温度的适应性，与对油的相容性。2、与橡胶密封件相对滑动的几何位置精度高、材质好和表面粗糙度较细可延长使用寿命。3、对于液压泵，安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封件，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。4、液压缸内要常用滚压加工，这样不但改善了表面的粗糙度，同时还可以做冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命；后续还需要根据压力、滑动面的长度及种类，这些条件决定“定检”时间。5、橡胶密封件面要润滑状态良好、防止颗粒侵入；其次使用规定的油液和正确的安装方法，是必要的条件。江苏特殊橡胶密封件O形圈橡胶材料的硬度与工作压力的关系是橡胶材料标准。

橡胶密封件失效的选材错误：常用的橡胶密封材料有三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、硅橡胶(VMQ)、氟橡胶(FKM或者FPM)和氯丁橡胶(CR)等。这些橡胶的特性各不相同，应用也不同。选择材料要从多方面考虑，比如使用温度、材料是否耐受介质、材料的硬度、压缩长久变形和耐磨性等各种因素。选材错误常常是因为设计人员对各种材料的性能不熟悉。一个经验丰富的橡胶密封件供应商能一开始就指出选材的问题。有时使用环境比较复杂，或者是一个全新的设计，选择材料就不是件非常容易的事了。除了仔细甄别各种影响因素外，还需要进行功能测试。

橡胶密封件普遍地应用于各行各业。橡胶密封件一旦失效，轻则使密封设备不能正常工作、造成经济损失；重则会造成人身伤亡事故。橡胶密封件的失效不仅可以帮助找出问题所在便于以后采取相应的预防措施，还可帮助客户和密封件生产商改进现有技术，取得双赢。设计错误通常是由於设计人员对产品认识不足造成的。密封件承受的压力估计不足、对密封面上接触应力分布的认识有误、安放密封件的沟槽设计不合理等。有限元分析(FEA)常常被用来辅助密封件的设计和失效分析。我们曾为某美国客户做过一个密封件，该密封件以塑料为主体，局部包上橡胶。客户在检测零件的过程中发现，塑料部分在测试时容易破裂，从而得出结论是：塑料件在二次成型时(即将橡胶包覆在塑料件上)被损坏了。经我们分析後发现，塑料件都是在一个地方破裂的。通过有限元分析，我们发现，塑料件的破损部位实际上是密封件受到较大应力的地方，此处应力已经远远超过塑料所能承受的。橡胶密封件在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。

橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。胶密封件是密封技术中普遍应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。主要产品目前有橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块、橡胶O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各种形式、大小、颜色、硬度和材料的橡胶制品，胶条、胶排、胶板、O型圈、矩形圈、圆胶珠、菱形胶珠、方形垫、油表垫、双密封圈、法兰盘、方框、方法兰、垫块等。O型圈普遍用于多种机械设备中。山西正规橡胶密封件生产厂家

圆形橡胶密封件，一般为防漏使用。江苏特殊橡胶密封件

用橡胶垫片密封可拆板式换热器：可拆板式换热器安装后，橡胶垫片被相临的板片夹持约束在垫片槽内，橡胶垫片被压缩变形，产生一定的弹力，起到对板间介质的密封作用。可拆板式换热器的板束被压紧，内部未填充介质时，垫片的受力情况如图3所示：被夹持在垫片槽内的橡胶垫片，受到相临板片的挤压，垫片在厚度方向压缩变形，同时这种变形使橡胶垫片在宽度方向上有膨胀的趋势，但这一方向的膨胀受到梯形垫片槽的限制，即在垫片两侧受到来自板片的约束。实际被夹紧的板束，各板片都会产生一定的变形，使垫片槽的角增大，从而减小了垫片槽对垫片横向的约束，垫片的压缩有向简单压缩演变的驱势。这不仅使变小，同时也使变小。从而降低了换热器的承压能力。江苏特殊橡胶密封件

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