7、(1)、可以有直刀与斜刀两种选择。直刀与斜刀相比，直刀可以安装更多的刀片，以提高产量。因此，在转速快时，选用直刀。 8、(2)、刀盘采用挠性设计，有利于刀片与模板的贴合。刀盘与刀轴之间用用齿轮的啮合结构传动，可拆卸。 9、(3)、 刀架可以直接旋合至刀盘上,方便快速安装。 10、(4)、造粒机刀片分两边使用，每边刀刃长度为5mm,用完后必须更换刀片。(5)、 刀片的材料为工具钢，使用寿命大约2至3周。 11、(6)、刀片的安装:刀片用螺栓固定于刀架上，当安装刀片时，在一一个平台上将所有刀片市调节于同一个水平而，然后拧紧固定螺栓即可。即使刀片的刀面不是在同一个平面上,有很小的误差时，当开始切粒时可以与模板而磨合，使得所有刀片均在同-一个平而上。另外，因刀盘为挠性设计，有一一定的浮动量，会使刀片自动贴于模面，不会影响切粒。水环切粒模板对技术有要求吗？连云港水环切粒模板
水环切粒模板机从切粒模板出料的料条，立刻被旋转的切刀切割成颗粒，所以PP塑料熔体必须具有可切割性，这样对挤出机温度、挤出的速度、连接体的温度、熔体压力、出料模板的温度、出料模板的孔数、冷却水的温度、冷却水的压力以及原料配比混合的均匀度都提出了要求，在这九个条件适宜的情况下，就能保证水环切粒机做高熔融指数的PP时，设备正常运转，做出合格的PP塑料颗粒。PP造粒可以采用拉条切粒、水环模面热切粒等工艺。水环模面热切粒具有切粒效率高、占地面积小、颗粒光滑美观等特点，但高熔融指数的PP粘度小、易粘连，一直是造粒工艺中的难题。 南京挤出机水环切粒模板压力水环切粒模板是什么呢？
水环切粒机模板，从切粒模板出料的料条，立刻被旋转的切刀切割成颗粒，所以PP塑料熔体必须具有可切割性，才能在水环切粒机中被正常切粒，所以对挤出机温度、挤出的速度、连接体的温度、熔体压力、出料模板的温度、出料模板的孔数、冷却水的温度、冷却水的压力以及原料配比混合的均匀度都提出了要求，在这九个条件适宜的情况下，就能保证水环切粒机做高熔融指数的PP时，设备正常运转，做出合格的PP塑料颗粒。冷却水温度低，会造成塑料颗粒冷却太快，达不到利用余热达到干燥颗粒的目的。冷却水温度过高，又会造成颗粒冷却不够，后期颗粒粘连。那冷却水的温度到底是高一点好呢，还是低一点好呢？其实关于这个问题，我的理解是，水温的高低是与不同塑料颗粒的特性决定的。
31、1、注重人性化设计，整个过程受人为操作对产品的质量的影响因素较小。另外,所有模块按单元**设计，便于安装与维护。 32、2、刀盘结构比较独特与新颖。可以更好地实现刀面与模而的贴合。而且有刀压与扭矩显示，能更好地调节刀具。 33、3、BKG对水下切粒机的模板设计与研究均很到位，经验很丰富。特别是油加热模板的设计方而更是有很深的研究与加工工艺。 34、4、模板堵孔的机率较低。由于水循环系统的旁路循环设计可以精细地控制水和熔体到达切粒室的时间。-般情况下， 在设计模板时，BKG会留出10%的余量。只要开数在90%以上时不会影响使用性能与产品性能。水环切粒模板的工作原理是什么呢？
水环切粒模板机的稳定性高。1、该机易损件磨损小，运行费用低。2、该机成功地解决了绿色肥料配方中尿素含量较高时粘盘的难题。3、该机直接制造球型颗粒，颗粒大小均匀不返料，成球率大于95%。4、由于该机是低温压粒烘干或晾干，因此不会影响生物菌肥的菌活性。5、水下造粒机对有机肥的各种物料有的适应性，是神采生物菌剂的好伴侣。6、该机具有一机多用的特点，能生产肥料又可以加工饲料，提高了设备利用率。7、该机具有外型美观、结构简单、操作维修方便、安全可靠、体积小、重量轻等特点。8、水下造粒机具有干燥功能，对原料水分要求低，烘干及后处理容易，节省干燥费用。 水环切粒模板的结构讲解。宁波水环切粒模板质量材质上乘
水环切粒模板和拉条造粒有什么区别？连云港水环切粒模板
水环切粒模板装置,其特征在于包括出料模板,水环体,进水管,收料桶,定位轴,切刀,切刀架和电动机;水环体环设于出料模板外侧;水环体与收料桶连接,水环体具有环形腔体,进水管与水环体的环形腔体连通,水环模板体上设有喷水口,喷水口将水环体的环形腔体与收料桶的腔体连通;出料模板上设有出料孔,出料孔与收料桶的腔体连通;定位轴固定设于收料桶中,切刀架可转动安装在定位轴上,切刀安装在切刀架上,切刀处于收料桶的腔体内并且与出料孔位置相对应;切刀架与电动机的动力输出轴传动连接;收料桶底部设有出料口.本实用新型制得的塑料颗粒大小均匀,外形美观;切刀磨损小,使用寿命长. 连云港水环切粒模板
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