辽宁水环切粒模板

水环切粒模板装置,包括模面,防水罩和切割刀,所述模面一端镶嵌在防水罩内部,所述切割刀位于防水罩内部,所述防水罩底端通过下料口导通连接有水箱,所述水箱内部分别设有一号筛网和二号筛网,且水箱一侧设有振动电机,所述振动电机焊接在支架上方,所述水箱内部底端设有循环泵,且循环泵的输出端导通连接回水管,所述回水管中间位置导通连接板式换热器,且回水管顶端分别导通连接一号喷头和二号喷头,所述切割刀通过连接块与一号电机的输出端传动连接.本实用新型结构简单,便于操作且使用效果好,便于对切割之后的物料进行分层筛选,方便取出,便于对水进行回收循环使用,节约能源,便于更换切割刀,提高切割质量. 水环切粒模板塑料颗粒美观。辽宁水环切粒模板

12、(7)、 刀片与模而的调节有手动与液压两种选择。- 一般小型力量较小的用手动调节。有压力与扭矩显示刀片与模板的贴合程度，按一定的经验来调节。用PLC控制。13、(8)、 比较高转速为3600rpm htp:/。2、 水循环系统:14、(1)、水温在50'C至70'C，设有水温反馈。 15、(2)、 水循环系统增加旁路循环系统设计。这样的设计可以有两个作用。***，易于维护,当系统需要进行维护时，可以让水循环系统在旁路循环系统中进行循环。这时水不会进入切粒室，可以对其进行维修，不会对生产造成极大的影响。第二，可以有效控制水与熔体精确地同时到达切粒室的时间。开机时,水先不进入切粒室而在旁路水循环系统中进行循环。此时，开车阀将熔体导至地面。开车河南水环切粒模板水环切粒模板的优缺点是什么？

31、1、注重人性化设计，整个过程受人为操作对产品的质量的影响因素较小。另外,所有模块按单元**设计，便于安装与维护。 32、2、刀盘结构比较独特与新颖。可以更好地实现刀面与模而的贴合。而且有刀压与扭矩显示，能更好地调节刀具。 33、3、BKG对水下切粒机的模板设计与研究均很到位，经验很丰富。特别是油加热模板的设计方而更是有很深的研究与加工工艺。 34、4、模板堵孔的机率较低。由于水循环系统的旁路循环设计可以精细地控制水和熔体到达切粒室的时间。-般情况下， 在设计模板时，BKG会留出10%的余量。只要开数在90%以上时不会影响使用性能与产品性能。

水环切粒模板机可调式切刀结构,包括圆柱台及安装于其圆周对称布置的刀片,上述刀片是通过刀柄组件固定于圆柱台上,所述的刀片两端均为切粒刀口端,且刀片与刀柄组件采用可调式连接根据需要而调节刀片的长度.本实用新型两侧的刀片具有自调节的作用,避免了由于两边受力不均,而加快刀片的磨损,另外刀柄和圆柱台采用螺纹连接可以调节刀片和圆盘的夹角,同样也可以减小刀片的磨损,通过上述结构的改进,切粒机工作时,不但能提高刀片的利用率,还能改善刀片的受力情况,从而延长了其使用寿命. 水环切粒模板和拉条造粒有什么区别？

1、水下切粒和水环切粒的区别在于: 水环切粒应该是塑料挤出后经过切粒机模头，并且为了有效切粒，必须时温度降下来，故此需在切粒机**有水环，并跟粒料-起流出，而水下切粒是通过模具挤出丝以后经过水槽冷却后在进行切粒。 2、水下切粒和水环切粒的刀具要求: :3、KG水下造粒系统 4、BKG水下造粒生产线的工艺配置: 5、挤出机、熔体泵(可选)、换网器(可选)、换向阀(又叫开车阀)、切粒机循环水加热冷却系统(带旁路循环系统)、大块捕捉器、干燥器、粒子换向阀(可选)6、1、刀盘结构:水环切粒模板机采用模面热切系统。福建水环切粒模板

水环切粒模板与水下切粒的区别？辽宁水环切粒模板

水环切粒模板应该是塑料挤出后经过切粒机模头，并且为了有效切粒，必须时温度降下来，故此需在切粒机有水环，并跟粒料一起流出，而水下切粒是通过模具挤出丝以后经过水槽冷却后在进行切粒，水环切粒是膜面切粒后由自身的离心作用将塑料甩到水循环筒里面跟着水流出再经脱水而成；水下切粒即就在塑料钢出模面就切粒不需要离心作用将它甩出，而是直接水压冲过模面冲出脱水。水环切粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切冷却设备。 辽宁水环切粒模板

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