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舟山进口水环切粒模板

来源: 发布时间:2022年03月21日

水环切粒模板机主要的运行流程:塑料挤出机出料模头挤出来的长条状料,出模口后马上被转动的刀头剪断,并抛到附在切粒罩内腔高速运转的水流中初步水冷却,随后水流把塑胶粒送到甩干机中脱干,脱干干躁后再送往料减温设备处水冷却减温,即是产品顆粒。水环切粒机生产加工出的塑料粒子,外观如匀称的圆型药粒,顆粒美观大方匀称,顆粒匀称为后面产品的生产加工的品质,成本费用的控制带来了很多方便条件;水环切粒机一般与立式离心机或是脱干震动筛搭配,省掉了传统式的拉条不锈钢水槽,占地总面积的减小; 水环切粒模板和拉条造粒有什么区别?舟山进口水环切粒模板

为什么买的水环切粒模板不耐用呢?水环切粒模板不耐用,尽管牵扯的因素比较多,但说到本质的问题呢,就归结为一是模板的材料;二是材料的热处理工艺。先说问题,模板材料,目前国内一般采用38CrMoAl这种材料,这个没有问题,但是同样的材料质量有高低,自然价格也不同,有很多工厂采用一些劣质、低价的材料,自然模板的质量就没有保证,后续再好的热处理工艺,一样达不到技术要求的硬度和氮化层厚度;第二我们来讲讲热处理工艺,通常38CrMoAl材料回来,先粗加工,后调质处理,减少热处理的变形量,调质处理后精加工,然后经过磨床对切刀面精磨后氮化处理,氮化处理的时间不低于72小时,氮化后对切刀面再精磨一次。 江西水环切粒模板新报价请问一下水环切粒模板是什么?

16、阀换向,此时熔体充模头。接着,将模头清理干净(工人手工操作),此时,开车阀将熔体导至地面。在此之前水均在旁路循环系统中进行循环,不进入切粒室。***将熔体与水同时导入切粒室,时间可以精确到1/10 秒级。这样的好处在于不会造成模板堵孔。如果水早于熔体进入切粒室,因水会带走模板上的大量的热量而冻孔,使得切粒无法进行。如果水晚于熔体进入切粒室,由于切粒晚会造成结块,甚至堵塞切粒室与管道而无法正常切粒。3、干燥系统: 17、(1)、 在干燥器前增加了一个大块捕捉器。这样可以有效地将大块料提前滤出而不会使大块料损坏F燥器。另外,大块捕捉器捕捉到大块料后由光眼感应会自动将其收集并排出系统。 18、(2)、 干燥器以及水箱等水循环系统设计成-一个集成的结构,便于安装与维护。(3)、 干燥器的噪音等级比较大不超过80分贝。 19、(4)、 干燥器内加有一层特殊涂层设计,这样,很小的微粒也不会从干燥器内逃逸。4、模板: 20、(1)、模板可以设计成电加热模板和油加热模板两种。为本公司设计的模板为电加热模 板,有12个60KW的电加热棒。电加热的温差在5C左右。 21、(2)、油加热模板的加热油流道

水环切粒模板机从切粒模板出料的料条,立刻被旋转的切刀切割成颗粒,所以PP塑料熔体必须具有可切割性,这样对挤出机温度、挤出的速度、连接体的温度、熔体压力、出料模板的温度、出料模板的孔数、冷却水的温度、冷却水的压力以及原料配比混合的均匀度都提出了要求,在这九个条件适宜的情况下,就能保证水环切粒机做高熔融指数的PP时,设备正常运转,做出合格的PP塑料颗粒。PP造粒可以采用拉条切粒、水环模面热切粒等工艺。水环模面热切粒具有切粒效率高、占地面积小、颗粒光滑美观等特点,但高熔融指数的PP粘度小、易粘连,一直是造粒工艺中的难题。 水环切粒模板的角度?

在水环切粒模板系统,水的压力很关键,因为只有在一定压力下,水才能形成高压水流,使水在预设的流道内循环,即可以使塑料颗粒冷却,又不会打湿模板,引起模板极速降温,造成模板堵塞。为了达到这个目标,除了设计科学的水流道,还要配备合适流量和扬程的水泵。原料配比混合的均匀度越高,物料的特性越稳定,这样出口物料的流动性、粘度都比较一致,出料模口的熔体压力就比较稳定,这样切粒的颗粒均匀度好!在这几个条件适宜的情况下,就能保证水环切粒机做高熔融指数的PP时,设备正常运转,做出合格的PP塑料颗粒。 水环切粒模板对料的要求是什么?盐城水环切粒模板值得信赖

水环切粒模板是啥呢?舟山进口水环切粒模板

水环切粒模板装置,其特征在于包括出料模板,水环体,进水管,收料桶,定位轴,切刀,切刀架和电动机;水环体环设于出料模板外侧;水环体与收料桶连接,水环体具有环形腔体,进水管与水环体的环形腔体连通,水环模板体上设有喷水口,喷水口将水环体的环形腔体与收料桶的腔体连通;出料模板上设有出料孔,出料孔与收料桶的腔体连通;定位轴固定设于收料桶中,切刀架可转动安装在定位轴上,切刀安装在切刀架上,切刀处于收料桶的腔体内并且与出料孔位置相对应;切刀架与电动机的动力输出轴传动连接;收料桶底部设有出料口.本实用新型制得的塑料颗粒大小均匀,外形美观;切刀磨损小,使用寿命长. 舟山进口水环切粒模板

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