模面水环切粒模板机适用于大多数的填充或不填充的热塑料物料的产品，由于是在模板形成了水环，模板并不和冷却水接触，水环切粒机的这一特性保证了模板温度的均匀性，这样即使产量很低，模板出料依然非常均匀、正常。水环切粒机由于采用模面热切系统，不仅保证了物料颗粒的外观圆滑美观，而且由于粒料被切出后及时入冷却水环，从而使设备结构紧凑，减少了设备的占地空间。水环切粒机该种工艺较为简洁的设备配有：切粒机、脱水机、风送系统及料仓。用户还可以根据工艺需要选配沸腾床。振动筛等设备。模面水环切粒系统包括立式水环切粒系统和卧式水环切粒系统。 水环切粒模板有颗粒均匀的特点。南京挤出机水环切粒模板
水环切粒模板机可调式切刀结构,包括圆柱台及安装于其圆周对称布置的刀片,上述刀片是通过刀柄组件固定于圆柱台上,所述的刀片两端均为切粒刀口端,且刀片与刀柄组件采用可调式连接根据需要而调节刀片的长度.本实用新型两侧的刀片具有自调节的作用,避免了由于两边受力不均,而加快刀片的磨损,另外刀柄和圆柱台采用螺纹连接可以调节刀片和圆盘的夹角,同样也可以减小刀片的磨损,通过上述结构的改进,切粒机工作时,不但能提高刀片的利用率,还能改善刀片的受力情况,从而延长了其使用寿命. 徐州水环切粒模板压力水环切粒模板降低了工人的劳动强度。
18、(2)、 干燥器以及水箱等水循环系统设计成-一个集成的结构，便于安装与维护。(3)、 干燥器的噪音等级比较大不超过80分贝。 19、(4)、 干燥器内加有一层特殊涂层设计，这样，很小的微粒也不会从干燥器内逃逸。4、模板: 20、(1)、模板可以设计成电加热模板和油加热模板两种。为本公司设计的模板为电加热模 板，有12个60KW的电加热棒。电加热的温差在5C左右。 21、(2)、油加热模板的加热油流道是围绕模板的出料孔周围--圈的设计分布的，因此，加热会非常均匀。- -般用350'C的模温机加热。加热油并不是直接导入模板，而是增加一套加热油调节装置才进入模板，因此，可以完全满足热量供应和使用，而不会导致加热不上去的现象，也不会出现堵孔的问题。
水环切粒模板机后道配备离心脱水机或者脱水振动筛，使颗粒与水大部分脱离；水环切粒脱水机自带水箱增加水温自动控制装置，保证冷却水的温度在40～50℃之间，使塑料颗粒在保证冷却的前提下，保持一定的温度，利于在脱水及风送的过程中，利用颗粒本身的温度将颗粒表面水份挥发掉；水环造粒切粒机组在离心脱水机（脱水振动筛）后道配备一级或者两级风送系统，在输送冷却的过程中将水份进一步挥发；根据不同塑料颗粒特性的不同，可采用加长溜槽长度以及适当加长风送管道长度的办法，来适应不同塑料颗粒对含水率的要求。 水环切粒模板为什么切不断？
水环切粒模板装置,其特征在于包括出料模板,水环体,进水管,收料桶,定位轴,切刀,切刀架和电动机;水环体环设于出料模板外侧;水环体与收料桶连接,水环体具有环形腔体,进水管与水环体的环形腔体连通,水环模板体上设有喷水口,喷水口将水环体的环形腔体与收料桶的腔体连通;出料模板上设有出料孔,出料孔与收料桶的腔体连通;定位轴固定设于收料桶中,切刀架可转动安装在定位轴上,切刀安装在切刀架上,切刀处于收料桶的腔体内并且与出料孔位置相对应;切刀架与电动机的动力输出轴传动连接;收料桶底部设有出料口.本实用新型制得的塑料颗粒大小均匀,外形美观;切刀磨损小,使用寿命长. 水环切粒模板切粒不匀称怎么办？徐州定制水环切粒模板
水环切粒模板是什么？南京挤出机水环切粒模板
但为了保证这个基本的要求，水环切粒模板机对挤出机温度、挤出的速度、连接体的温度、熔体压力、出料模板的温度、冷却水的温度、冷却水的压力以及原料配比混合的均匀度都提出了要求，在条件适宜的情况下，就能保证水环切粒机做高熔融指数的PP时，设备正常运转。当挤出机温度偏高时，会引起熔融指数增大而熔体粘度下降，挤出熔体容易粘连，不利于切粒，当挤出机温度偏低时，PP塑化不好，粘度增大，离模膨胀率提高，切粒没有问题，但是颗粒外径变大、外形粗糙、颗粒外观质量变差，所以首先摸索出适宜的温度至关重要。通过实验得知，挤出机采用进料段温度高、出料端温度逐渐降低的工艺，可以很好地兼容原料塑化和出料口温度过高的问题。具体实际温度，按照挤出机和物料配方的不同根据实际情况调整。南京挤出机水环切粒模板
苏州市赛利龙机械设备有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省苏州市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**苏州赛利龙和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！