水环切粒模具，其特征在于：包括轴向安装的模体和口模板，所述的模体的轴心为中空的结构，与所述的口模板轴向连接设置有一分流锥，所述的分流锥位于所述的模体的轴心的中空位置，所述的模体的内壁与所述的分流锥的外壁之间形成供物料运行的流道，所述的口模板上开设有若干个挤出成型孔，这些所述的挤出成型孔沿圆环方向排列，任一所述的挤出成型孔与所述的流道相贯通，所述的模体的外周壁设置有加热部件。塑料再生设备部件的结构简单实用,其性能可靠、通用性、标准化程度较高,能耗及效率在一定程度上得到改善。 水环切粒模板有什么问题吗？常州钨钢水环切粒模板价格
水环切粒模板系统的结构设计随着科学技术的飞速发展,机械设备的不断更新,双螺杆挤出机物料的切粒方式也需要有更先进的改进.从而来满足不同顾客的需要,提高设备生产的生产产量,降低设备的能耗.双螺杆挤出机的造粒形式分为:冷切法和热切法.冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状,进入水槽中冷却后在经过切粒机进行切粒的方法.冷拉条切粒的优点是料条冷却较好,缺点是粒型不能满足顾客的需要,能耗物耗大;消耗大量的水资源,冷却水槽占地面积较大,需要安装多台风机进行风冷和除水,同时受料条速度和切粒速度的瓶颈影响而不能提高产量,而热切是指物料从机头模孔中挤出后,在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法 上海拉条水环切粒模板调整水环切粒模板的结构讲解。
一种用于加工塑料颗粒的水环切粒模板机,应用在水环切粒机的技术领域,其包括与挤出机相连的管道,位于管道内与挤出机对接的刀盘和与刀盘固定连接的转轴,所述管道上连接有直径大于切刀装置的支管,所述转轴上设有用于与支管密封连接的连接座,所述转轴和连接座之间通过轴承转动连接,所述连接座上位于刀盘和轴承之间设有密封圈和第二密封圈,所述连接座上位于密封圈和第二密封圈之间设有排水通道,所述转轴通过皮带组件来驱动.本实用新型具有的优点是:当物料刚脱离挤出机时,立即水冷而定形,此时再经过刀盘切割形成粒子,颗粒不会变形,提高颗粒的品质.
企业也主动提出了对再生塑料的应用诉求，跟随今后各方面制约原因的解除，不难发觉，再生塑料的发展前途十分可观。那接下来我们要了解的是一款再生塑料的机械——塑料水环切粒模板机。塑料水环切粒模板相对其他切粒机的系统优势有：1、可以加工几乎所有聚合物；2、灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产效率高，稳定性好；3、创新的模头温控设计，避免了模板孔的物料凝固死孔现象；4、刀片同模具精密贴合，粒子无“尾巴”现象。 经常说的水环切粒模板是什么呢？
31、1、注重人性化设计，整个过程受人为操作对产品的质量的影响因素较小。另外,所有模块按单元**设计，便于安装与维护。 32、2、刀盘结构比较独特与新颖。可以更好地实现刀面与模而的贴合。而且有刀压与扭矩显示，能更好地调节刀具。 33、3、BKG对水下切粒机的模板设计与研究均很到位，经验很丰富。特别是油加热模板的设计方而更是有很深的研究与加工工艺。 34、4、模板堵孔的机率较低。由于水循环系统的旁路循环设计可以精细地控制水和熔体到达切粒室的时间。-般情况下， 在设计模板时，BKG会留出10%的余量。只要开数在90%以上时不会影响使用性能与产品性能。水环切粒模板为什么切不断？南通聚丙烯水环切粒模板加热棒
水环切粒模板占地面积小。常州钨钢水环切粒模板价格
但为了保证这个基本的要求，水环切粒模板机对挤出机温度、挤出的速度、连接体的温度、熔体压力、出料模板的温度、冷却水的温度、冷却水的压力以及原料配比混合的均匀度都提出了要求，在条件适宜的情况下，就能保证水环切粒机做高熔融指数的PP时，设备正常运转。当挤出机温度偏高时，会引起熔融指数增大而熔体粘度下降，挤出熔体容易粘连，不利于切粒，当挤出机温度偏低时，PP塑化不好，粘度增大，离模膨胀率提高，切粒没有问题，但是颗粒外径变大、外形粗糙、颗粒外观质量变差，所以首先摸索出适宜的温度至关重要。通过实验得知，挤出机采用进料段温度高、出料端温度逐渐降低的工艺，可以很好地兼容原料塑化和出料口温度过高的问题。具体实际温度，按照挤出机和物料配方的不同根据实际情况调整。常州钨钢水环切粒模板价格
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