①人机友好协作。自动化过程仍然需要人，人作为解决方案的一部分，现有的技术不能完全自动化。一个完整的人机协作系统具有更简单的编程，意味着工厂不需要许多工程资源。②更有效和更美好。安全风险**小、作业空间紧的自动化使得工厂更容易，利用现有场地进行有效生产，人机混搭的协作装配线使得生产节奏更快、更有效。③质量更高，浪费更少。人和机器人协同工作超越了人类自身可达的工作精度与速度，使产品质量更高、浪费更少 。④简化编程技术。**编程技术，有别于传统复杂性编程。任何人都能掌握无须特殊培训或拥有编程技能。提高工作安全性：工业机器人能够执行危险、有害或繁重的工作，减少对人工的伤害风险。嘉兴六轴协作机器人
机器人感知系统把机器人各种内部状态信息和环境信息从信号转变为机器人自身或者机器人之间能够理解和应用的数据和信息，除了需要感知与自身工作状态相关的机械量，如位移、速度和力等，视觉感知技术是工业机器人感知的一个重要方面。视觉伺服系统将视觉信息作为反馈信号，用于控制调整机器人的位置和姿态。机器视觉系统还在质量检测、识别工件、食品分拣、包装的各个方面得到了广泛应用。感知系统由内部传感器模块和外部传感器模块组成，智能传感器的使用提高了机器人的机动性、适应性和智能化水平。嘉兴六轴协作机器人三大部分是机械部分、传感部分和控制部分。
机器人的安装是在在现场进行的，而真正的生产作业环境会受空间利用率等方面影响，致使机器人的很多姿态受到一定的限制，而这就很容易导致工业机器人在实际工作中，出现震动、移位等现象，并**终导致工业机器人无法按照设计的速度运作，因此在工业机器人安装结束后，投入实际生产工作前，进行现场调试校准就显得至为重要，具体而言，调试工作主要包括以下两个方面。1.对工业机器人各轴进行归零调试机器人在安装出厂后，工业机器人各轴未必是归零的，这样的机器人若是直接投入生产使用，各轴的重心可能没有准确的固定在支撑点上，生产过程中就有可能导致倾斜，这不仅会对正常的工业生产造成影响，同时可能还会危及工作人员的生命安全，因此对工业机器人各轴进行归零调试是十分必要的。
主要优势：人机协作给未来工厂的工业生产和制造带来了根本性的变革，具有决定性的重要优势：①生产过程中的灵活性比较大 。②承接以前无法实现自动化且不符合人体工学的手动工序，减轻员工负担 。③降低受伤和***危险，例如使用**的人机协作型夹持器 。④高质量完成可重复的流程，而无需根据类型或工件进行投资。⑤采用内置的传感系统，提高生产率和设备复杂程度 。基于人机协作的优点，顺应市场需求，更加灵活的协作型机器人成为一种承担组装和提取工作的可行性方案。它可以把人和机器人各自的优势发挥到***，让机器人更好地和工人配合，能够适应更***的工作挑战紧凑型：SCARA机器人的结构紧凑，占用空间较小，适用于空间有限的工作环境。
industryTemplate驱动系统是向机械结构系统提供动力的装置。嘉兴六轴协作机器人
机器人与外部设备集成为一个功能单元，如加工制造单元、焊接单元、装配单元等。嘉兴六轴协作机器人
虽然当前人机协同系统已经广泛应用在生产生活等各个方面，已经或正在改变人类的认知世界和改造世界的方式。然而，关于其本身的协同决策及任务有效分配问题的研究却相对比较少，人机协同系统也面临知识获取的技术困境及社会问题。把握人机协同系统的发展趋势与对人工智能的理解存在着一定的关联。人机协同系统的发展，已经很好地实现了或正在实现弱人工智能并取得了丰硕的成果，如目前的各种**系统。在诸多人机协同系统中，计算机已经很好地完成了人们分配和指定的计算与推理任务，在很大程度上解放了人们的双手和大脑嘉兴六轴协作机器人