上海铁粉杂质磁棒式过滤设备

磁棒式过滤装置通过强磁棒吸附铁粉颗粒并机械擦除的工作原理来实现分离。磁棒的运动速度和清洁机构动作的匹配同步由PLC精确控制。长圆形筒体内在磁场区域中布置若干由亲磁性金属纤维组成的滤元。工作时，磁铁在该磁场区域将滤元磁化，这样待过滤液体中的亲磁性颗粒被吸附在滤元表面或内部。当过滤器的进出口压差达到设定值时，或定时器达到预置时间，启动反冲洗机构清洗滤元，此时磁场移出筒体，通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉，通过排污管排出过滤器，反冲洗结束，过滤器冲洗恢复到过滤（工作）状态为了节约改造成本，碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁过滤器装置，采用分别切换使用的控制方式，当磁过滤器使用一段时间后，要利用反冲洗泵对磁过滤器进行清洗，除去过滤器内的铁粉、污物，从而保证过滤效果。磁棒式过滤装置可以接受客户非标定制。上海铁粉杂质磁棒式过滤设备

在磁棒式过滤装置中，其中永磁铁条的两端设置有安装板，永磁铁条的两端分别固定在安装板上；且一端安装板与安装法兰相接。永磁铁条及安装板罩住金属丝网过滤器。在金属丝网过滤器外面增加永磁铁条后，能在金属丝网过滤器外面形成足够的磁力，使流经永磁铁条的润滑油中的金属杂质被完全磁吸，能有效保证压缩机润滑油流通顺畅。被永磁铁条磁吸金属杂质后的冷冻润滑油流入金属丝网过滤器，金属丝网过滤器对其它非金属杂质进行过滤，使从出油口流出的润滑油保持洁净，从而保证流入压缩机的润滑油满足要求，保证压缩机运行安全。内蒙古铁粉杂质磁棒式过滤设备磁棒式过滤装置的流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。

磁棒式过滤装置用于清理细小的磁性悬浮颗粒，磁棒式过滤装置利用嵌在不锈钢钢管中的强力磁铁，非常有效的从液体中分离有大有小的磁性细屑。由于液体低速流动通过一个强磁场。所以非常细小的磁性微粒也能被滤除。污液进入污液箱体底部并在一排紧挨着的磁棒之间均匀流动。磁棒两端固定在分隔板式，液体以等速流过整个磁场。流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。磁性粒子被吸附到磁棒上。磁棒排由不锈钢传动链带动。持续不断的缓慢的在污液箱内周转。磁棒圈顶部有刮屑器。刮落的屑泥掉入排污槽，槽内的蜗杆将屑泥送入排渣箱。

磁棒式过滤装置包括与主轴平行的多根永磁棒。由于粉末中的铁微粒在磁力的作用下被分离出来，并吸附在过滤装置上的不锈钢管上，通过出料口出来的粉末铁含量明显降低；还可以通过伺服电机控制内部过滤装置的转速，根据需要将铁含量控制在一定范围内；还具有结构简单，工作方便，使用效果好等优势。磁棒式过滤装置包括装置上本体，下本体，卡箍，卡箍垫片和磁芯，利用磁棒式过滤装置内部固定设有的与介质入口和介质出口平齐的对接平面，使介质更容易流出过滤器内部，达到自排尽效果，且内部结构简单，使用方便，可普遍应用于磁性杂质的吸附，自排尽设计满足生产高洁净使用需求。磁棒式过滤装置在使用中，液体会持续不断的缓慢的在污液箱内周转。

磁棒式过滤装置的工作原理是，待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。所用磁性材料较多，可吸附铁磁性物质较多，且无二次污染。磁棒式过滤装置的尺寸由较小的M45B型装置到M222B型装置(45到222根磁棒)。上海铁粉杂质磁棒式过滤设备

磁棒式过滤装置能自动将液体排放到废渣槽。上海铁粉杂质磁棒式过滤设备

液体流过磁棒式过滤装置时，液体中的铁和磁性物质被强力磁棒牢牢吸附。当强力磁棒上吸附的磁性物质达到一定程度时，强力磁棒提升，磁性物质脱落，电动排污阀打开排污。反冲洗水泵启动，底部的水冲入桶内，将细小杂质和桶壁冲洗干净，从底部排出，强力磁棒下降复位。普遍适用于颜料、染料、石油化工、制药、食品、塑料等行业，能在液体浆料输送过程中有效的清理可磁性金属杂质，降低产品中的铁离子含量，提高产品的质量。具有体积小、重量轻、安装操作方便等优点。在液体浆料输送过程中，液浆经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，较大降低液浆中的铁性杂质，保证了下一道工序能有效控制铁杂质含量。上海铁粉杂质磁棒式过滤设备

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