哈尔滨铁粉杂质磁棒式过滤设备

在磁棒式过滤装置中，孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。在一般计算额定流速下，压力损失为0.52~1.2kpa磁棒式过滤装置按其过滤精度，滤去杂质的颗粒大小的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的杂质。选用磁棒式过滤装置时，要考虑过滤精度应满足预定要求。能在较长时间内保持足够的通流能力。在磁棒式过滤装置中，液体以等速流过整个磁场。哈尔滨铁粉杂质磁棒式过滤设备

磁棒式过滤装置通过强磁棒吸附铁粉颗粒并机械擦除的工作原理来实现分离。磁棒的运动速度和清洁机构动作的匹配同步由PLC精确控制。长圆形筒体内在磁场区域中布置若干由亲磁性金属纤维组成的滤元。工作时，磁铁在该磁场区域将滤元磁化，这样待过滤液体中的亲磁性颗粒被吸附在滤元表面或内部。当过滤器的进出口压差达到设定值时，或定时器达到预置时间，启动反冲洗机构清洗滤元，此时磁场移出筒体，通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉，通过排污管排出过滤器，反冲洗结束，过滤器冲洗恢复到过滤（工作）状态为了节约改造成本，碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁过滤器装置，采用分别切换使用的控制方式，当磁过滤器使用一段时间后，要利用反冲洗泵对磁过滤器进行清洗，除去过滤器内的铁粉、污物，从而保证过滤效果。轴承清洗液磁棒式过滤装置价位磁棒式过滤装置的磁棒两端固定在分隔板式。

磁棒式过滤装置包括壳体，依次配合安装在壳体上的滤网，过滤磁棒和二级过滤磁棒，过滤磁棒和二级过滤磁棒采用相互垂直的方式安装在壳体上，并且相邻两根过滤磁棒之间的间隔为相邻两根二级过滤磁棒之间的间隔的两倍，过滤磁棒的直径为二级过滤磁棒的两倍，壳体左端呈圆锥状和圆柱状的结合，右端呈阶梯孔状，滤网安装在壳体的左端，磁棒安装在阶梯孔内，提高了对磁性杂质的过滤精度，增强了实用性，延长其使用周期。包括机架，机架上方设置有主传动系统，机架下方设置有副传动系统；主传动系统和副传动系统之间通过多根磁链相连接；主传动体下方的机架上设置有刮沫装置，用于刮除磁链上吸附的杂质。

磁棒式过滤装置包括顶盖，过滤器主体，底盖和电磁铁，过滤器主体的顶端安装有顶盖，且顶盖的顶端安装有把手，过滤器主体一侧的顶端安装有报警器，且报警器下方的过滤器主体的侧壁上安装有单片机，过滤器主体靠近报警器一侧的底端安装有进水管，过滤器主体远离报警器一侧的顶端安装有出水管，且出水管下方的过滤器主体的侧壁上安装有电源箱。通过安装有电磁铁，使得便于通电后产生磁性，从而能够有效的对流经过滤器的废水中存在的金属杂质进行吸附，同时断电后，电磁铁磁性消失，金属杂质可与电磁铁分离，从而十分方便清理金属杂质。磁棒式过滤装置的铁环由铜条连接，每只铁环之间保持一定的间隙。

磁棒式过滤装置包括连杆，螺杆，刮轮和传动模块；连杆包括上连杆和下连杆，上连杆下端与下连杆上端可转动地连接，螺杆包括上螺杆和下螺杆，上螺杆一端可转动地固定于上连杆上端，另一端安装刮轮，下螺杆一端可转动地固定于下连杆下端，另一端安装刮轮，两个刮轮对称布置，且与磁棒适配配合，用于刮除磁棒的杂质，传动模块用于带动刮轮沿磁棒轴向来回移动。通过设置可转动的刮轮，使刮轮在刮污过程中一直与磁棒处于接触刮污状态，能提高刮污效率和消除刮轮与磁棒的刚性接触，有效地减少备件的磨损，提高装置的使用寿命；同时，采用双程刮污的方式，能够提高装置去铁粉杂质的能力。磁棒式过滤装置能使液体介质达到所需工艺要求。微量磁棒式过滤装置供应价格

磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂和金属加工液。哈尔滨铁粉杂质磁棒式过滤设备

磁棒式过滤装置可达到一万二千高斯，且采用优良的磁棒组成；去除0.5~60μm我们肉眼所看不到的细微颗粒杂质；磁性过滤器其表面的光滑度可达到我们对食品级的要求；除铁性能好且吸附能力强，方便清洗铁屑；其材料采用高性能钕铁硼，相比较一般的磁性材料，其磁力要高于5~20倍。磁棒式过滤装置主要应用于分离液体中的铁屑。我们知道液体中含有铁屑是十分头疼的问题，不只对于水处理设备造成严重得伤害，还使得污水中有毒物质增加，对环境造成严重得损害。磁棒式过滤装置由髙强度的强磁性材料和阻拦滤网组成，吸附力是一般磁性材料的十倍。具有在瞬间液流冲击或者高流速的情况下吸收微米级别的铁磁性的污染物。哈尔滨铁粉杂质磁棒式过滤设备

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