杭州石油化工紧固件等级

S10C优质碳素结构钢：S10C，执行标准:JISG4051-2005。依中国国家标准的金属材料代号"S10C",其"S"是表示钢的意思。10之意义是含碳量0.10%,S10C相当于我国的10号钢（1）特性S10C机械强度低，塑性、韧性好，冷状态下容易模压成形，容易切削加工，焊接性能好，为提高表面硬度可进行渗碳和处理。S10C用于制造强度不高的焊接件、冷冲压件、锻件和渗碳零件如螺栓、垫圈，隔板、外壳等。（2）化学成份：碳C：0.08～0.13硅Si：0.15～0.35锰Mn：0.30～0.60硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：≤0.20镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25（3）力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥335(34)屈服强度σs(MPa)：≥205(21)伸长率δ5(%)：≥31断面收缩率ψ(%)：≥55硬度：未热处理,≤137HB美制统一螺纹基本牙型是等边三角形牙顶牙底截短的轮廓；杭州石油化工紧固件等级

螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 螺柱：没有头部的，有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。浙江耐高温紧固件规格表38.调质热处理过程中，一般会从炉外带进来一些氧化气体；

紧固件，是作紧固连接用且应用极为较广的一类机械零件。紧固件，使用行业较广，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用较广的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

    紧固件是作紧固连接用且应用较广的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有*标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。紧固件通常包括以下零件：1螺栓由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。2螺柱没有头部的，有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。3螺钉也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件。 20.通常认为粗大片状珠光体不利于冷镦成形，而细小的球状珠光体可地提高钢材塑性变形的能力；

紧固件材料的选择(螺栓、螺母).txt1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。2、紧固件规格管法兰用紧固件规格采用：M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。３、机械性能焊接材料：焊条型号——E310－16或E310－15焊接工艺要求：1、焊接方法用熔合比小的焊接方法，降低母材的稀释作用。带极堆焊、非熔化极气体保护焊，焊条电弧焊均可。2、焊接参数小直径焊条或焊丝，小电流、大电压、快速焊。3、堆焊过渡层焊接厚大焊件时，可在珠光体钢的坡口表面堆焊过渡层，过渡层用高铬镍奥氏体焊条或镍及镍合金电焊条（如Ni307）。过渡层厚度一般为6～9mm。4、焊接接头一般不焊后热处理。26.切口的角度不应大于3度，而当采用开口式切料工具时，切口的斜角可达5-7度；海南耐腐蚀紧固件出厂价

36.螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命；杭州石油化工紧固件等级

紧固件的开发设计重要的环节是质量管控，从进料到成品出货有几大关口，这几大关口有不同的检验方式。首先进料有相关是外观、尺寸、元素、性能、有害物质检测等等；过程方面更多的是外观、尺寸、敲击实验、锻流线；热处理更多的是外观、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面处理更多的是一些氢脆测试、镀层、盐雾等，包括出货有一个有害物质检测。在尺寸、外观检测上，常见的是二次元、轮廓测量仪、三坐标测量仪、影像分选机（这个是个全选机）；力学和化学检测上，主要有硬度机（洛式和维氏）、拉力机、金相显微镜；材料检测上，有一个光谱分析仪、盐雾试验机。杭州石油化工紧固件等级