含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。应用行业：分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，激光除尘较多用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。激光除尘对单机进行除尘过滤操作。中山工业激光除尘器厂家电话
通常在激光烟雾中有95％是物料在高温下挥发出的微粒，这些微粒飘浮在空气中在一定的光线照射下人眼可以观察到，即我们能够看到的烟雾。烟尘危害很容易有操作者忽略，激光产生的高温作用于加工材料，产生大量蒸汽和烟雾，这些烟雾中多含有大量化学成分，对人的身体造成极大危害，另外，激光切割产生的一些气体（如二氧化碳），更易伤害人的呼吸系统。在等离子切割工位的烟尘处理上，通常安装激光除尘设备，其结构由两部分组成，前级为火星及大颗粒分离部分，后级为高效烟尘过滤装置。工业激光配套除尘售价极少细小的粉尘，激光除尘通过过滤器的过滤会沉积在过滤器外表面而被拦截。
旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。激光除尘应用行业：主要适用于各种工业锅炉、机械加工、冶金建材、铸造、矿山、水泥、采掘的粉尘粗、中级净化。
了解激光除尘器的工作原理，能在一定程度上加深对除尘器的性能、管理、操作、维护甚至是价格等方面的认识，使各大企业能够根据自己的特点有针对性地选择激光除尘器，达到事半功倍的效果。业除尘设备在很多工业场所都有应用，是工业生产中的必备设备，而激光除尘器设备的操作压力不是固定的，一般会根据激光除尘器设备前后的装置和风机的静压值有关，另外，也跟安装位置有很大的关系，激光除尘器设备的设计耐压值对其性能有着很大的影响，这一点也可以在激光除尘器设备的原理中可以了解到。激光除尘使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来。
工业用防爆风机，拥有风量大、噪音小、性能稳定等优点；激光除尘柜体式采用模块化设计，功率、风量、吸力、吸口、布管直径可根据客户的需求定制机器；防爆电箱盒、导静电材质高效过可根据现场需求加装泄爆片及隔爆阀；根据客户现场工况设计吸口直径和数量，计算出适合工况的风机功率；内置脉冲震尘系统，噪音低，脉冲清灰能有效的自清理过滤器以保证机器正常工作，可根据不同工况环境设定脉冲清理时间间隔油水分离器，能有效过滤压缩空气中的杂质，保证脉冲系统正常运行。主要用于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，及多工位作业的小型中间集尘系主要用于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，及多工位作业的小型中间集尘系统；适用于焊接机器人工作站烟尘治理、大型激光切割机/等离子切割机除尘。激光除尘适用于任何火焰/激光切割行业。中山工业激光除尘器厂家电话
激光除尘以免过热烧坏电机。中山工业激光除尘器厂家电话
激光除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。中山工业激光除尘器厂家电话