一般情况下，木卡板的承载力在1500公斤左右。也就是说在木卡板上面放置1500公斤的货物后，用推拉器进行装卸货操作，木卡板达到撕裂临界点。随着木卡板的不断创新，新型胶合板木卡板逐渐适用于各种户外环境。长期户外使用不易老化变形。木质纸板是由天然木材制成的纸板。目前普遍用于单位载荷的货物和产品的装载、堆垛、运输和运输。它主要由杨树、杂木、松树等木材制成。木卡板也可以通过叉车插入来分类：单向插入、双向插入和四向插入。木卡板承重规范，木卡板承重试验方法详解首先，木卡板所处的环境不同，其承重必然会受到影响。木卡板可以适应机械化作业，提高工作效率和运输速度。木卡板供应企业
木卡板是以天然木材为原料制造的卡板。木卡板是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。木卡板是现在使用较广的，因为其价格便宜、结实。木卡板是多环节、多工序加工而成的产品，因此专业的木卡板加工工艺十分关键，它决定着木卡板的耐久性、耐用性和使用寿命。每一扇卡板都必须通过专业设备进行独特的工艺处理，改变木材的纤维结构，同时有效地控制木材的膨胀，使木卡板结构更加稳固，经久耐用，满足不同的气候环境。阳江木卡板工厂木卡板包装的货物捆扎紧实可以确保货物安全不遗漏。
防止木卡板发霉的方法：防霉：使用防霉剂对其处理，可以采用原料浸泡法或者喷刷法等方式进行处理，木材防霉剂可以使木材吸收一定的木材防霉剂药液从而使其得到良好的防霉防虫效果。热处理：热处置一般能够杀死木材中的昆虫或昆虫幼体。因此理论上其也能够杀死霉菌，可是热处置的原理是将木材中的水分提炼到木材外表，而这又会给霉菌的成长发明环境，因此制作商在热处置的结尾环节加设一个枯燥流程，而这无疑又增加了木卡板的制形本钱。
木卡板合格要求：木卡板质量应接受检查，还应由单独的第三方机构进行检查；与大型货车内部尺寸相匹配；与货架的尺寸规格相匹配；与自动输送系统的尺寸规格相匹配；匹配产品外包装、展示设备和纸箱的尺寸。板材：严格的长宽要求，厚度22mm；角块：极其耐热、耐寒，不是任何人能提供的，是经过检验合格的供应商提供的；钉子：环形纹路的钉子用于提高拉拔力，由供应商提供(保证质量标准不变，减少托盘质量变化的不确定性。)。钉位：所有托盘的钉位一致；倒角处理，确保叉车操作时叉的进出顺畅。木卡板可以让我们的物流上的装卸更方便，不用重复装卸，从而避免了货物在搬运的过程中受到损坏。
在木卡板上货架时，要保证平稳的放置在货架横梁上，木卡板的长度要大于货架横梁外径50mm以上。叉车在使用木卡板过程中为了避免造成木卡板受损和货物倾倒，应保持匀速的进退和上下，不可急刹或急转。叉车在使用木卡板时，叉刺之间的距离要放宽到木卡板的进叉口外缘，进叉时的深度要大于整个木卡板深度的2/3。节省装货卸货所花费的时间，从而增加货车的日运输量；节省了调换木卡板上所用的人力，从而降低成本；可以让我们的物流上的装卸更方便，不用重复装卸，从而避免了货物在搬运的过程中受到损坏；能适应如何的天气变化，而且不会散发有害气体，安全卫生。木卡板以川字型为主，可选新料、水口混合料，材质不同载荷量不同。日字型双面木卡板哪里有卖
防止木卡板发霉的方法：可以采用原料浸泡法或者喷刷法等方式进行处理。木卡板供应企业
木卡板一般要有载货面、叉车孔和吊槽翼。铺在托盘上、下两面的木板称为铺板，两边的铺板称为边板。托盘上的叉孔是通过纵梁或垫块形成的。纵梁是长的扁方材料，垂直于铺板。垫板是方形木板，它上面垂直于铺板的木板称为纵梁板。为了使货叉易于插入，叉口铺板上特意加工出斜面，这个斜面称为倒楼。为了使货物能够起吊，由铺板两端外伸而形成的挂绳口称为翼。用绳索起吊货物时，边板两翼容易损坏，因此常在两翼下面安装与纵梁同长的加强板。木卡板的尺寸是指它的长度、宽度和高度，托盘高度等于叉孔高度与上、下铺板厚度之和。叉孔高度与叉车货叉厚度有关。按1~3T的叉车考虑，货叉厚度大约为30~60mm。货叉插入时要有充分的宽裕量，因而叉孔高度一般规定为100mm。在制作木卡板的时候所选用的木材用纹理平顺，不应有弯曲、翘曲、扭曲、裂纹、孔穴虫、蛀等明显缺陷，且边板不能有木节。木卡板供应企业
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