如何集电器检测技术

（1）材料集电器所用的塑料若是热固性的，一般选用酚醛压塑料。前面已经说明，采用热固性塑料，因压模所需温度较高，压制时间较长，所以容易产生焊头脱焊，而且生产效率低。采用热塑性塑料，常用增强聚酯，即增强涤纶，也即聚对苯二甲酸丁二醇酯的玻璃纤维增强塑料。它是用来压制集电器比较理想的一种材料，除尺寸稳定性好、价格便宜外，还有以下特点：①耐热性好，热变形温度较高（200℃左右），可以在140℃情况下长期使用。②机械性能优良，弯曲强度达130—200兆牛/平方米，抗拉弹性模量达到4000兆牛/平方米，抗冲击强度大于2.4兆牛厘米/平方米（酚醛压塑料*为0.2—1.5），耐蠕变及耐疲劳性能也很强。这样，即使集电器绝缘层较薄，如0.5毫米左右，也能保持一定的强度，不致在机械加工和装配中产生破裂。有的航空电机导电环采用金银铜合金或金银合金等。如何集电器检测技术

电刷式集电器可分为径向刷式和端面刷式两种。径向刷式以集流环的圆周面与电刷接触，而端面刷式以集流环的侧面与电刷接触，其结构原理如图2所示。集电器的内环1固定在被测的旋转轴上，其上有三个（适用于半桥测量）或四个（适用于全桥测量）集流环3，它们之间以及与内环间互相绝缘，并且和贴在轴上的应变片用导线相连接。外壳上固定有互相绝缘的电刷2，用弹簧4将电刷压在集流环上，同时每个电刷上都有引出线。这样，回转轴上的电信号，就通过集流环与电刷的接触，传送到测量仪器上。苏州综合集电器这种结构零件少，一次塑压成型，生产效率高。装配式集电器在新产品中已经少见。

具体注射规范包括：塑料加热温度、注射压力、注射时间、模具温度等。合理地选择注射工艺规范是保证集电器质量的关键。增强涤纶注射成型的一组工艺规范数据如下，供参考。料温 250—270℃喷嘴温哎 240—260℃注射压力 60—80MN/注射时间 20—60 s（按集电器大小选定）模具温度 50—80℃热塑性塑料包括增强涤纶、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等材料制品。压制后需进行后热处理，以稳定制品的尺寸，***内应力。后热处理所用温度一般比制件的允许工作温度高10—20℃，或比塑料的热变形温度低10—20℃。时间应根据材料的种类和制件厚度选定，一般在1一12小时以内。

径向刷式集电器的结构简单、使用方便，但接触电阻不太稳定，所以只适用于转速低和精度要求不太高的情况。端面刷式集电器是靠侧面接触，接触电阻比较稳定，适用于转速较高和精度要求高的情况。在设计集电器时应注意以下几点：①集流环和电刷的材料要选择合适，保证接触电阻小和摩擦系数小。对于一般的集电器，集流环可用紫铜制作，电刷用石墨一铜合金制作。对予测量精度高的集电器，集流环比较好用纯银或蒙乃尔合金，电刷用石墨一银合金。前两种是接触式集电器，后一种是非接触式集电器。

1、安全：供电滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达以IP13、IP55级，能防护雨、雪和冰冻袭击以及吊物触及。产品经受多种环境条件考验。绝缘性能良好，对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。2、可靠：输电导轨导电性能极好，散热较快，并用电流密度高，阻抗值低，线路损失小，电刷由具有高导电性能，高耐磨性能的金属石墨材料制成。受电器移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象。3、经济：供电滑触线装置结构简单，采用电流密度高，电阻率低，电压损耗低的铜排作为导电主体。可节电6%左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其他绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧，节省安装材料和经费，其综合费用与钢质祼滑线大致相同。4、方便：供电滑触线装置将多级母线**于一根导管之中，组半简便。其固定支架，连接夹、悬吊装置，均以通用件供应，装拆、调整、维修亦十分方便。集电器是将滑线中的电能通过滑动接触输送给用电设备的装置。如何集电器检测技术

集电器是一个体积小，引线和镶件（导电环）较多，电气性能、机械性能要求较高的部件。如何集电器检测技术

供电滑触线装置由护套，导体、受电器三个主要部件及一些辅助组件构成1、护套：是一根半封闭的导形管状部件，是滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌高3-16根祼体导轨作为供电导线，各导轨间相互绝缘，从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。厂家生产的导管每条长度各不相同，可以连接成任意需要长度，普通导管制作成直线形，也可按特殊需求制成圆弧形等。2、导体：主要材质是铜，根据其截面积常用的有10平方，16平方，25平方3、受电器是在导管内运行的一组电刷壳架，由安置在用电机构（行车、小车、电动葫芦等）上的拨叉（或牵引链条等）带动，使之与用电机构同步运行，将通过导轨，电刷的电能舆到电动机或其他控制元件。受电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨极数相应。如何集电器检测技术

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