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来源: 发布时间:2023年01月09日

为什么会有Mura产生?其实,Mura产生的主要原因就是视觉上对于感受到的光源有不同的频率响应而感觉到颜色的差异。LCD制程:CellGapCellGap不均,会造成偏高或偏低阶的Mura现象。Spacerspacer散布的均匀性及spacer本身原材料的均匀性都有可能影响Mura的产生。Roller因机台Roller的压力过大或是轮子上沾附异物,造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Stage因机台Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura,或Stage的平整度不佳当经过制程机台后,亦有可能产生相关性的Mura。LCM制程:Roller因机台Roller的压力过大或是滚轮上沾附异物,造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Vacuum因Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura。Black-Light:B/L本身膜材不良或其他来料造成异常亦会形成Mura现象,通常以交叉验证等方式确认背光是否有异常现象。偏光片:偏光片本身来料不良,造成偏贴后形成Mura,通常更换偏光板后即OK。人为因素:因拿取Panel方式不当,手指按压到面板的力量过大,易造成丸状Mura。购买检测灯箱请找苏州啸百,欢迎来电咨询。江西液晶背光源批发

影响检测灯箱均匀性因素有哪些?现跟大家探讨一下。首先要理解均匀性的定义,就是发光区内比较低亮度与比较高亮度的百分比。常规液晶模组背光均匀性>70%即认为满足要求,均匀性越高画面越均匀。检测灯箱或者背光,根据入光位置的不同分为侧入式和直下式。侧入式需要搭配导光板将边缘灯条的光线从导光板的正面射出,其均匀性取决于导光板上网点的大小疏密排布,通常有经验的光学设计人员,通过2-3次修改可以做到80%以上的均匀性,但是产品尺寸越到,均匀性越难做高,如果要达到95%以上的均匀性,这种侧入光设计很难达到,因为其影响因素,除了网点的设计、不同位置LED入光效率,LED与导光板间隙大小,平面度等等都有很大影响。直下式入光是将LED灯珠排布在灯箱背板上,通过LED上方的扩散板来遮蔽灯影,实现均匀出光,相比侧入光方式,因为需要一定的混光距离,所以背光或者灯箱整体厚度比侧入式高,通过增加LED密度或者在LED上面增加光学透镜的办法来降低灯箱厚度。考虑到成本和功耗,约有一半的电视机背光模组均采用LED颗粒+透镜的方式,均匀性也可以做到80%以上。因为透镜可将LED的发光角度由120°增加到170°-180°,可以在较低的厚度消除LED灯影,但是均匀性也很难再提高。湖南工业高亮背光批发检测光源,灯箱,背光源维修请找苏州啸百,欢迎来电咨询。

曲面液晶屏是将平面状态的液晶玻璃嵌入曲面的背光模组,然后在液晶玻璃上面加装曲面前框做成。在嵌入平面液晶玻璃之前,为了模拟平面液晶玻璃出货时的曲面状态,需要用曲面灯箱进行检测。现有的曲面灯箱在曲面背光的基础上增加曲面框架改造,整个背光还是直接采用曲面背光。表面的光学膜片在液晶玻璃嵌入时,容易相互接触产生划伤、移动、跳脱,同时整体结构比较松散,使用一段时间后,容易出现异物、LED死灯等不良。苏州啸百光电技术有限公司,采用整体框架,双层弧面全封闭设计,表面为曲面钢化玻璃,背面为曲面背板,具有防水,耐刮,高亮可调,均匀性高等优点。

手持式检查灯因其重量轻、高指向性、高亮、可以选择不同波段,在工业产品表面缺陷检测领域得到了广泛应用。常规的外观检测我们可以使用白色光源,但是用于高精度检查表面的微尘、刮痕的灯我们一般都采用绿光/黄光,这是为什么呢?因为人眼在这两种光的环境下较高敏感度而且光线柔和不伤眼睛,特别是绿光表面检查灯,可精确检查到1um左右的微尘、刮痕灯瑕疵,被广泛应用于液晶玻璃、微刻模具、半导体晶圆、蓝宝石表面检查。苏州啸百光电技术有限公司主营检测灯箱和各种光学玻璃,通过光学镜片的光路设计和组合,结合不同波段的LED光源以及滤光片,可以实现定制光谱曲线、各种形状光斑的平行光,整体均匀性在80%以上,照度可达50万lux。目前产品在液晶显示行业、镀膜行业、半导体晶圆、太阳能基板、各式研磨抛光产品表面检测领域大量使用。丝印网版检测灯箱制作请找苏州啸百,欢迎来电。

紫外线老化测试是评估新材料耐紫外光照性能的测试方法,通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。在短短几周或几个月内,通过紫外老化试验能够获得可再现的、可靠的老化测试数据;其短波长紫外光照和冷凝循环系统可逼真地模拟阳光、露水和雨水等对材料的破坏作用。紫外老化试验主要模拟阳光中的紫外光对产品产生的劣化效应。同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏;通过将待测材料暴露在经过控制的阳光和湿气的交互循环中,同时提高温度的方式来进行试验;采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。丝印网版检测灯箱制作请找苏州啸百,欢迎来电沟通。湖南背光批发

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简单来说mura是指液晶屏幕亮度和色度不均匀,造成各种痕迹的现象。为什么会有Mura产生?主要有以下因素:CF制程因为膜厚的Coating不均,会导致产生色不均之现象。Coating在涂布时如果喷嘴有阻塞的情况,即会造成VerticalMura。TFT制程OverLapTFT的主要构成为层与层之间的相互交叠,若某一层在制作过程中发生偏移就会产生异常,可能影响TFT的特性而造成Mura。LCD制程CellGapCellGap不均,会造成偏高或偏低阶的Mura现象。Spacer散布的均匀性及spacer本身原材料的均匀性都有可能影响Mura的产生。Roller因机台Roller的压力过大或是轮子上沾附异物,造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Stage因机台Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura,或Stage的平整度不佳当经过制程机台后,亦有可能产生相关性的Mura。LCM制程Roller因机台Roller的压力过大或是滚轮上沾附异物,造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Vacuum因Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura。Black-Light:B/L本身膜材不良或其他来料造成异常亦会形成Mura现象。偏光片偏光片本身来料不良,造成偏贴后形成Mura。人为因素因拿取Panel方式不当,手指按压到面板的力量过大,易造成丸状Mura。江西液晶背光源批发

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