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索邦企鹅服务十三条温馨提示—施工前注意事项：1、切割管材,必须使用管子剪或管道切割机，切割后管材断面应去除毛边和毛刺，并检查端口无裂痕。2、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污污渍，须由专业人员施工安装。3、热熔工具接通电源，达到工作温度260°C±5°C，绿色指示灯亮后方可开始操作，在规定的时间内热熔操作完成。——施工后注意事项：1、禁止使用金属类工具敲打水管，防止开裂。2、铺设地板及瓷砖时，水管高于地面及墙面，不能强制敲打水管，避免损坏管道，留下巨大的安全问题。3、安装橱柜时，因丝口连接处与实际位置出现偏差时，不能强制敲打水管，防止留下问题。4、带螺纹管件同其他配件连接时，不宜拧得过紧，以免损伤带螺纹管件。（比如水龙头和PPR内螺纹连接时遇方向不对，也不能用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏）5、埋地管道回填时，管四周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触及敲打。6、当冬季气温接近5度及以下时，严防搬运和施工过程意外损坏管材管件，试压完毕，及时放水；冬季长期不用水时，若无保温措施，应将管道内的水放空，防止胀裂管道。7、在安装三角阀的时候，多缠生料带并拧紧三角阀。ppr管件1/2与3/4有什么区别？日丰PPR90度弯头DN32

试压要求：PPR管道安装过程中，可分层或单套进行试压试验。所有PPR管道的工作压力和试验压力分别为：低区工作压力为0.4Mpa，试试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力为0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。在PPR管道系统安装完毕后再详细检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一期试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从低处灌水，高处放气。对试压合格的PPR管道进行吹洗工作，直至污垢冲洗干净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于PPR管材许用压力。试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。加压宜用手压泵慢升压至试验压力后，稳压30分钟，压降小于0.05Mpa，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。 环保PPR管红色家装中用到PPR管的主要是20mm，25mm两种（分别俗称4分管、6分管）,其中4分管用到的更多些。

上海索邦集团拥有上海奉贤区和浦东新区两大生产基地，总占地面积103亩，厂房面积50000平方米，年生产能力突破10000吨。是国内较早引进德国先进技术工艺和设备生产塑料管道产品的厂家之一，是目前国内大型的塑料管道制造商和供应商，中国塑料加工工业协会理事单位，中国极地研究中心战略合作伙伴。集团旗下“索邦”品牌系列产品荣获“中国南北极考察选用产品”、“中国质量**企业”、”绿色建材“、“全国管业20家质量过硬放心品牌”、“ISO14000环境管理体系认证”、“ISO18001职业健康安全管理体系认证”、“金楹奖-消费者满意产品”、“上海管道行业质量4星级诚信星级企业”等百余项荣誉称号。 

索邦管PPR铜件采用***的62精铜，产品厚重，份量重，可承受更大的外在破坏和使用压力，丝口重量超过业内平均水平一倍，PPR更加持久耐用。塑件加强筋设计，用料实足，耐外力。内丝：6道镂空导柱设计让铜件和塑件更好的结合，防脱防滑性能更佳，更能增强防漏效果；6重错位凹槽设计，通过错位的顺序来合理分配注塑压力，将熔融的塑料强有力的注入槽内，彻底防漏；62精铜，含铜量62%左右，韧性更强、强度更高，不开裂、不生锈变色。相比国家标准高出几个等级，更加耐用、抗腐蚀、抗冲击。外丝：6道镂空导柱设计、3重错位凹槽设计，62精铜。外丝滚花工艺，生料带防滑。四层电镀，18道工艺。 说起这个三通啊，它又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用来改变家里管道里的水流方向的。

你知道PPR管材的寿命一般是多少年呀？？PPR管材算是比较耐用的一种管材吗？国内**的，质量有保证的PPR管材品牌，比如说索邦管，正常使用是能够达到50年的。这个数值不是随便说说的，而是有实验的zhidao数据：合格的“PP－R”管在水温为65摄氏度、压力在10公斤1MPa的实验室检测条件下，其工作寿命可达50年。PPR水管选购防止被骗的方式，就是千万别贪图便宜，一定要记得购买**品牌。因为PPR水管价格差距较大，选择中上等价位的**品牌，可减少您上当受骗的几率。 PPR管件都有哪些常见的问题？给水管PPR三通DN25

索邦PPR管道以其优异的化学性能和物理性能，广泛应用于各个领域。日丰PPR90度弯头DN32

索邦采用：进口原料， 韩国晓星R200P。PP-R材料执行国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统—第1部分：总则》GB/T 18742.1-2017。98%PP-R粒子：2%色母。PP-R色母执行国家标准《 冷热水用无规共聚聚丙烯（PPR）管道系统**色母粒》QB/T 4884-2015。 挤出生产流程：1、进口原料 2、无尘混料 3、大容量料筒、自动混色机 4、高速挤出 5、准确定径、高速运转 6、一二三级喷淋冷却 7、进口喷码机 8、履带牵引机 9、飞刀切割机定长切割 10、按时定检 11、入库拜访整齐 注塑生产流程：1、原材料检验 2、进料 3、加热 4、管件注塑 5、模具成型 6、冷却 7、出模 8、二次冷却 9、削边 10、检验 11、合格/不合格 12、贴标签或喷码 13、包装 14、入库 日丰PPR90度弯头DN32

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