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来源: 发布时间:2024年05月19日

热塑性弹性体,简称TPE或TPR,是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性,高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段,树脂段凭借链间作用力形成物理交联点,橡胶段是高弹性链段,贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化,显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此,热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能,是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,常被人们称为第三代橡胶。热塑性弹性体的耐油性和耐化学品性能也使其在工业领域得到广泛应用。天津哪家公司热塑性弹性体可靠

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近年,在TPV的基础上推出了聚合型TPO,使TPV的韧性和耐低温等性能又出现了新的突破。美国也开发出综合性能更好的IPN型TPO。1985年又出现完全动态硫化型的PP/NBR—TPV,它以马来酸酐与部分PP接枝,以部分NBR用胺处理,形成胺封末端的NBR。这种在动态硫化过程中能形成少量接技与嵌段的共聚物,可取代NBR用于飞机、汽车、机械等方面的密封件、软管等。这种共混体由于两种材料极性不同,彼此不能相容,因而在共混时必须加入MAC增容剂。天津哪些企业热塑性弹性体值得推荐热塑性弹性体的耐磨性使其在地板涂层和脚垫等应用中具有长久的使用寿命。

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导致随着加工次数的增加,热可逆交联行为逐渐下降。因此,有市场应用前景的方法是合成出 DCPD( 或 CPD) 衍生物交联剂,然后对含氯聚合物、含羧基聚合物及含侧羟基聚合物进行热可逆交联。茂金属催化聚烯烃类TPE早由美国 Dow 化学公司采用 Insite 技术开发而成,并于 1994 年推向市场,是近几年发展较快的 TPE 品种。茂金属催化剂具有催化活性高、单活性中心的特点,其催化制备的聚合物具有相对分子质量分布窄、聚合物结构可控等优点,已成为继Ziegler-Natta 催化剂之后的新一代烯烃聚合催化剂。

世界上已工业化生产的TPE有:苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TP0、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等,几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。热塑性弹性体的制造方法通常按制备方法的不同,热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。前者是以聚合物的形态单独出现的,有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。在汽车制造中,热塑性弹性体被用作密封件和减震材料,提高了汽车的舒适性和耐用性。

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热塑性弹性体的缺点:压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来,TPE的优点仍十分突出,而缺点则在不断改进之中,作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。常见热塑性弹性体种类及性能特点苯乙烯类TPE又称TPS,为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能接近SBR橡胶,是化学合成型热塑性弹性体中早被人们研究的品种之一,是目前世界上产量的 TPE。代表性的品种为苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),用于制鞋业,已大部分取代了橡胶。通过共混技术,可以将热塑性弹性体与其他材料结合,开发出具有新功能的复合材料。通化哪里热塑性弹性体可靠

与传统的硫化橡胶相比,热塑性弹性体的生产过程更加环保和节能。天津哪家公司热塑性弹性体可靠

它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了l/4,节约能耗25%~40%,提高效率10~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术。制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。天津哪家公司热塑性弹性体可靠

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