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这类增容剂主要有：亚乙基多胺化合物，例如二亚乙基三胺或三亚乙基四胺，还有液体NBR和聚丙烯马来酸酐化合物等。 马来西亚1988年开发成功了PP/NR TPV，它的拉伸和撕裂强度都很高，压缩变形也大为改善，耐热可达100—125℃。同期，还研发出PP/ENR--TPV，它是使NR先与过氧乙酸反应制成环氧化NR，再与PP熔融共混而得。性能优于PP/NR-TPV和PP/NBR--TPV，用于汽车配件和电线电缆等方面。在此期间，英国又出现了PP/IIR—TPV、PP/CI一IIR—TPV。通过调整配方，可以制造出具有阻燃性能的热塑性弹性体，增加产品的安全性。通化哪个企业热塑性弹性体值得信赖

SBS或SEBS等与PP塑料熔融共混，还可以形成IPN型TPS。所谓IPN，实际是两种网络互相贯穿在一起的聚合物，故又称之为互穿网络化合物。虽然它们大多数属于热固性树脂类，但也有不少像TPE的以交叉连续相形态表现出来的热塑性弹性体。用SBS或SES为基材与其他工程塑料形成的IPN—TPS，可以不用预处理而直接涂装。涂层不易刮伤，并且具有一定的耐油性，弹性系数在低温较宽的温度范围内没有什么变化；提高了工程塑料的耐寒和耐热性能。苯乙烯类化合物与橡胶接技共聚也能成为具有热塑性的TPE，已开发的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。四平有哪些企业热塑性弹性体值得推荐与传统的硫化橡胶相比，热塑性弹性体的生产过程更加环保和节能。

烯烃类TPE系以PP为硬链段和EPDM为软链段的共混物，简称TPO。由于它比其它TPE的比重轻（为0.88），耐热性高达100℃，耐天候性和耐臭氧性也好，因而成为TPE中又一发展很快的品种。1973年出现了动态部分硫化的TPO，1981年出现了完全动态硫化型的TPO，性能又大为改观，高温度可达120℃。这种动态硫化型的TPO简称为TPV，主要是对TPO中的PP与EPDM混合物在熔融共混时，加入能使其硫化的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的力量，使完全硫化的微细EPDM交联橡胶的粒子，充分分散在PP基体之中。

2014年，热塑性弹性体的全球市场约有5,000万辆，167亿美元。所有TPE产品中约有40％用于车辆制造。例如，共聚酯TPE用于雪橇车道，其刚性和耐磨性非常重要。热塑性烯烃（TPO）越来越多地用作屋顶材料。热塑性弹性体也用于导管其中尼龙嵌段共聚物为患者提供了一系列理想的柔软度。热塑性有机硅和烯烃共混物用于挤出玻璃运行和动态挡风雨条的汽车轮廓。苯乙烯嵌段共聚物因易于加工而用于鞋底，并用作粘合剂。由于其在各种热塑性基材上的双组分注塑成型中的能力。热塑性弹性体的电气绝缘性能使其在电线电缆的绝缘层中得到应用。

从结构上来说，TPI是以高的反式结构所形成的结晶性作为硬链段，再与其余任意形呈弹性相状态部分的软链段结合而构成的热塑性橡胶。同其他TPE比，优点是机械强度、耐伤性好，又可硫化，缺点是软化温度非常低，一般只有40-70℃，用途受到限制。中国正在开发中的还有大量产三于湘、鄂、川、贵一带杜仲树上的杜仲橡胶，它也是一种反式l，4聚异戊二烯天然橡胶，资源丰常丰富，颇具发展潜力。 1974年，日本公司开发成功BR橡胶（顺式一1，4聚丁二烯）的同分异构体——间同l，2聚丁二烯，简称TPB。热塑性弹性体的抗撕裂性能使其在需要承受度拉伸的应用中表现出色。通化哪里热塑性弹性体值得信赖

这种材料的透明度和光泽度可以通过调整配方来实现，满足不同的美学需求。通化哪个企业热塑性弹性体值得信赖

将含 CPD 或 DCPD 的衍生物引作含活性基团线性聚合物分子的交联键，使之转化为含－C －C － 共价交联的热可逆共价交联热塑性弹性体。在合成CPD，DCPD衍生物时，由于所用原料、中间体和产物中含有CPD，DCPD 共轭双烯环，有的还含有 C = C 不饱和键，使得原料与原料、原料与中间体( 或产物) 、产物与产物之间极易发生 Diels-Alder 反应，致使产物分离困难，收率较低( 20% ～50% ) ，且结构复杂。此外，还要求聚合物大分子主链中不能存在双键结构，否则将会因主链双键与CPD发生Diels-Alder反应形成不可逆交联结构。通化哪个企业热塑性弹性体值得信赖

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