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比原来PVC、EVA塑料海绵更富于橡胶触感，且比硫化橡胶要轻，颜色鲜艳，花纹清晰。因而，不适于制造胶鞋中底的海绵，也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。 近些年来，异戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物（SIS）发展很快，约90%用在粘合剂方面。SBS和SIS的问题是不耐热，使用温度一般不能超过80℃。同时，其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。为此，近年来美欧等国对它进行了一系列性能改进，先后出现了SBS和SIS经饱和加氢的SEBS和SEPS。在汽车制造中，热塑性弹性体被用作密封件和减震材料，提高了汽车的舒适性和耐用性。唐山什么公司热塑性弹性体比较好

溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒，含有大量的水，需脱水、干燥。热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术。 热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。天津哪家公司热塑性弹性体比较好热塑性弹性体的耐磨性使其在地板涂层和脚垫等应用中具有长久的使用寿命。

尽管大多数弹性体是热固性的，但相反，热塑性塑料在制造中相对容易使用，例如通过注塑成型。热塑性弹性体显示出橡胶材料和塑料材料都具有的典型优势。使用热塑性弹性体的好处是能够拉伸至中等伸长率，并恢复到接近原始形状的能力，从而比其他材料具有更长的寿命和更好的物理范围。热固性弹性体和热塑性弹性体之间的主要区别在于其结构中的交联键类型。实际上，交联是赋予高弹性的关键结构因素。热塑性弹性体用于常规弹性体无法提供产品所需物理性能范围的地方。

机械共混主要是部分交联NBR混入PVC中形成的共混物（PVC/NBR）。TPVC实际说来不过是软PVC树脂的延伸物，只是因为压缩变形得到很大改善，从而形成了类橡胶状的PVC。这种TPVC可视为PVC的改性品和橡胶的代用品，主要用其制造胶管、胶板、胶布及部分胶件。目前70%以上消耗在汽车领域，如汽车的方向盘、雨刷条等等。其他用途，电线约占75%，建筑防水胶片占10%左右。近年来，又开始扩展到家电、园艺、工业以及日用作业雨衣等方面。 目前，国际市场上大量销售的主要是PVC与NBR。由于其优异的阻尼性能，热塑性弹性体在电子产品中常作为减震材料使用。

这种T—NR用作海底电缆和高尔夫球皮等虽已有100余年历史，但因呈热塑性状态，结晶性强，可供量有限，用途长期未能扩展。 1963年以后，美、加、日等国先后以有机金属触媒制成了合成的T-NR-反式聚异戊二烯橡胶，称之为TPI。它的微观结构同异戊橡胶（IR）刚好相反，反式结合99%，结晶度40%，熔点67℃，同天然产的古塔波和巴拉塔橡胶极为类似。因此，已开始逐步取代天然产品，并进一步发展到用于整形外科器具、石膏代替物和运动保护器材。近年来，利用TPI优异的结晶性和温度的敏感性，又成功地开发作为形状记忆橡胶材料，倍受人们青睐。 热塑性弹性体的低吸水率使其在潮湿环境下也能保持良好的性能。承德有哪些企业热塑性弹性体很好

热塑性弹性体的低温柔软性使其适用于制造冬季服装和鞋类产品。唐山什么公司热塑性弹性体比较好

基本原料是单体，精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备，有时多个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。后处理是使聚合反应后的物料（胶乳或胶液），经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤，制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂，破坏乳液使胶粒析出。唐山什么公司热塑性弹性体比较好

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