广西复合自润滑滑板

自润滑板分为复合材料自润滑板，固体镶嵌自润滑板，双金属材料自润滑板，特殊材料自润滑板，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑板。其中一个大类固体镶嵌自润滑板(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和无油自润滑板特点的新颖自润滑板，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。产品已普遍应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。你知道自润滑板的优点吗？广西复合自润滑滑板

铜合金耐磨滑板采用高质原材料铸造结构，具有极高的吸震效果。经回火消除内应力处理。采用六面体矩形导轨，导轨材质均采用合金铜，耐磨性高、稳定性好、精度高。装模高度调节装置：封闭式高度电动调节，滑块装模高度的显示精度为0.1mm。内置传动涡轮，确保在调节模高时的平稳度和精度。滑块内采用液压过载保护装置：气液式超过额定吨位约百分之十产生过载反应，滑块自动停止，确保机身等主要部件不受任何损坏。采用气动平衡缸来平衡滑块及上模的重量，稳定性强、精度保持性好。广西复合自润滑滑板自润滑板耐磨性好，40Cr材质具有高含量的Cr，而Cr是硬度很大的金属，保证了耐磨的稳定性。

自润滑板：在高力黄铜的基体上镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一种高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。推荐使用场合：目前该产品已运用于冶金连铸机，列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、气轮机等高温、高载、低速重载等场合。SFP自润滑板技术参数：基体材质：cuzn24al6mn4；极限动载荷：100N/mm2 ；较高使用温度：300℃； 基本硬度：HB210~270；摩擦系数μ：<0.16。目前普遍运用于矿山机械、船舶、轮机、冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套等高温、高载、低速重载等场合。

什么叫自润滑板：就传统的冷轧薄板生产及其冲压成型工艺而言，为防止钢板在运输和储存过程中发生锈蚀，同时也为了减小在冲压成型过程模具与板材间的摩擦，防止板材开裂，薄板生产时要涂防锈油，冲压成型时通常还要向模具加润滑油，成型后再进行脱脂。防锈油及润滑油易污染操作环境，而且脱脂清洗液中通常含有三氯乙烷和氟利昂等对大气臭氧层有破坏作用的物质。因此，有利于环保和改善工作环境的自润滑钢板在二十世纪八十年代中期得以开发和应用。自润滑板耐磨耐咬性能优良。

自润滑板外观多种多样，材质有黄铜，青铜等，耐磨程度根据使用情况来定，当然材质不是越好越耐用哦。自润滑板优势：1.高耐磨和极低摩擦系数，防止物料流动受阻；2.不吸水性，不受物料湿度的影响；3.摩擦系数非常低，能够使粘结性极大、不易自由流动的散装物料顺畅地流动；4.保护设备，不受物料腐蚀引起设备故障；5.重量轻，只是钢材的1/8，易于维修及更换。用途：模具零配件普遍应用于各类塑料模具、冲压模具、五金模具、FA自动化机械模具、医疗、汽车、电气、文具、日用包装、家用电器和航空等制造领域。自润滑板适用行业有：汽车、冶金、矿山、造船、纺织、印刷、注塑、建筑等。海南坦克用自润滑板电话

自润滑轴承的表面摩擦层为青铜粉层。广西复合自润滑滑板

铜合金耐磨板用什么材质？常用模具铜合金耐磨板材质有四种，分别是：高力黄铜CAC304镶嵌石墨；基体材质：铸铁GC250镶嵌石墨；碳钢SM45C镶嵌石墨；钢铜双合金材质镶嵌石墨，其中以高力黄铜镶嵌石墨材质用量占比比较高。1.基体材质：高力黄铜CAC304镶嵌石墨，#500SP。2.基体材质：铸铁GC250镶嵌石墨，#500F。3.基体材质：碳钢SM45C镶嵌石墨，#500CS。4.基体材质：钢铜双合金材质镶嵌石墨，基体为钢，表面通过特殊工艺复合一层铜层，厚度约为2~4mm。广西复合自润滑滑板

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