本实用新型涉及lcd模组技术领域，特别涉及一种lcd液晶模组上用的扩散膜。背景技术：扩散膜，主要是指应用于lcd模组的背光光源部分，光线透过以pet作为基材的扩散层，会与折射率相异的介质中穿过，使得光发生许多折射、反射与散射的现象，可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果。在背光源结构中主要起到修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大，但是降低了单位面积的光强度，即减低辉度。发光光源经扩散材料扩散之后，能变成面积更大，均匀度较好，色度稳定的2次光源。具有扩散光线的作用，即光线在其表面会发生散射，将光线柔和均匀的散播出来，多数扩散膜的基本结构是在透明基材上如pet两面涂光学散光颗粒。扩散膜在粘贴过程中容易褶皱，不便于实际操作，而且扩散膜的表面也容易划伤。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种lcd液晶模组上用的扩散膜，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种lcd液晶模组上用的扩散膜，包括缠绕柱，所述缠绕柱的外部包裹有扩散膜本体，所述缠绕柱的两端对称设有限位板，所述限位板与缠绕柱固定连接，所述限位板的一侧设有连接板，两个所述连接板之间设有位于扩散膜本体一侧的滚轮。所谓下扩散膜与导光板相似，它能够折射出不均匀的光源，在变换成均匀模糊某个网点的面光源。四川东旭成印刷扩散膜报价
卡块20与连接板5固定连接，卡块20与凹槽19通过固定螺栓21连接；反射层9和耐磨层13之间设有增光层11；滚轮4的长度等于扩散膜本体2的宽度。需要说明的是，本实用新型为一种lcd液晶模组上用的扩散膜，在使用时，根据需要裁剪适合长度的扩散膜本体2，进而去除贴纸15，使得定位贴14粘贴在待固定位置，当扩散膜本体2粘贴后，旋转固定螺栓21，解除凹槽19和卡块20的固定关系，进而驱动连接板5移动，使得卡块20脱离凹槽19，进而握住两个连接板5，通过滚轮4按压扩散膜本体2的表面，减少褶皱的出现，通过设置耐温层12和耐磨层13的配合作用，减少温度对扩散膜本体2的影响，以及增加了耐磨性。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。四川东旭成印刷扩散膜报价有一些厂家能够为客户量身打造合适的PC扩散膜，这样更得人心。
会不断于2个折射率相异的介质中穿过，故光线就会发生许多折射、反射与散射的现象，如此便造成了光学扩散的效果。xU@15正常情形下，背光模块需要上、下两片扩散膜，其中上扩散膜的部分，由于靠近观察者视线，质量要求高、对瑕疵容忍度低，售价高于下扩散膜。扩散膜亦称“分离膜”。一种具有微细多孔结构的金属膜片。微孔可限制普通气流，而容许扩散流通过，因此可以利用质量差异来进行同位素分离。如气体扩散法分离铀同位素时，扩散膜大多采用烧结镍（亦有采用陶瓷或聚四氟乙烯）制成。每平方厘米的膜片上有几亿个微孔，孔径约为。它们必须满足分离工艺的要求，在热的和有腐蚀性的工艺气体中，仍然保持稳定、可靠性和一定的机械强度。它的研制是气体扩散厂的主要技术关键。
用一张薄膜的功能来代替多张薄膜配套化。无论反射膜，扩散膜，或增光膜，单独做一种产品的比较优势越来越小。从厂家自身出发，配套可增加比较优势；从客户角度出发，可减少供应商数量，降低导入成本垂直化。原材料厂商切入到下游市场，减少中间环节国家政策支持光学膜产业发展随着国内平板显示产业的迅猛发展，在完善提升平板显示产业链方面，LCD光学膜原材料越来越受到国家和的重视。由于技术、等因素，企业在发展光学膜方面困难重重。但由于光学膜在市场中需求量巨大，又被外企垄断，为下游企业造成不必要的成本负担。光学膜进口替代空间较大，这也是国家政策支持光学膜产业发展的必要条件。中国塑料协会发布的《中国聚酯薄膜行业三年发展振兴规划(2009年~2011年)》明确提出，将配套应用在液晶显示器材行业的光学聚酯薄膜、太阳能领域的聚酯薄膜、电子材料用聚酯薄膜作为未来产业的发展重点。新材料产业作为战略性新兴产业的重要组成部分，中国将重点发展高性能膜材料专项工程。实现光学聚酯膜等自主化生产、提高自给率。到“十二五”计划结束，也就是到2015年为止，我国新材料产业规模将达到2万亿元，年均增长率超过25%。而高性能膜材料就是其中一项重要的分支。扩散膜也是市面上比较常见的薄膜。
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上扩散膜则是聚集于背光模具上层，具有良好穿透性。四川东旭成印刷扩散膜报价
平板显示用光学膜主要包括反射膜、扩散膜、增光膜，用于液晶显示屏后的背光模组中，作为增强显示效果的部件。其材质主要为PET、PP、PC等，工艺涉及双向拉伸、复合、涂布等。从下图LCD面板上下游产业链可以看出，光学膜在平板产业中应用下图为液晶面板的成本构成，从中可以看出，背光模组和偏光片二者合计占有26%，约占液晶面板成本的1/4，而光学膜在背光模组成本中占据了62%；TAC膜和PVA膜占据偏光片总成本了90%以上。可见，光学膜在平板显示产业的重要地位。当前，光学基膜为全球垄断生产，国内进口依存度较高。目前，全球光学基膜基本由国外大公司生产，尤其是光学基膜产品的国际、国内市场，几乎都被日本的东丽、美国3M、三菱和韩国的SKC等公司的产品垄断。目前国内70%的背光模组厂商大多使用上述企业的产品。在偏光片所需的各膜层中，TAC膜和PVA膜是主要的膜层，分别占到偏光片原材料成本的54%和17%，两种膜材料合计占偏光片成本的75%左右。而TAC膜全球主要由日企厂商供应，富士写真和柯尼卡美能达两家日企。全球市占率分别为70%和20%，两者几乎占据全球TAC膜市场约90%的份额。四川东旭成印刷扩散膜报价
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