原油开采废水简介：主要包括石油开采废水、炼油废水和石油化工废水三个方面。油田开采出的原油在脱水处理过程中排出含油废水，这种废水中还含有大量溶解盐类，其具体成分与含油地层地质条件有关。炼油厂排出的废水主要是含油废水、含硫废水和含碱废水。含油废水是炼油厂大量的一种废水，主要含石油，并含有一定量的酚、芳烃等；含硫废水具有强烈的恶臭，对设备具有腐蚀性；含碱废水主要含氢氧化钠，并常夹带大量油和相当量的酚和硫，pH可达11～14。石油化工废水成分复杂。裂解过程的废水基本上与炼油废水相同，除含油外还可能有某些中间产物混入。由于产品种类多且工艺过程各不相同，废水成分极为复杂。总的特点是悬浮物少，溶解性或乳浊性有机物多，常含有油分和有毒物质，有时还含有硫化物和酚等杂质。自然循环蒸发器应用范围三：带有分隔沸腾室和顶部安装式分离器的循环蒸发器可以用作高浓缩器。福建三效蒸发器系统
印染废水特点：数量庞大印染废水的排放量很大，据欧洲统计，织物和排放废水的重量比是1:150～1:200，我国约为1:200～1:400。我国纺织工业废水为全国工业废水排放量的第六位，其中80%属印染废水。成分复杂印染废水含有未反应的染料、颜料(涂料)，带有浓重的色泽，还有未反应的助剂，以及反应后的生成物和织物上的脱落物。更严重的还有致畸的有机化合物，具有毒性的重金属等。 变化无常废水中的各种成分的组合、性质等，随着市场变化、季节更换、供应更迭等而呈无规律变化。治理困难印染废水属工业废水中较难治理的一种。由于技术、经济等原因，大多数采用的生物-物理治理方法只能达到基本排放要求。虽然在色度上略有下降，但对有机物质只是分解成较小物质，对这些分解产物性质很难控制也很难掌握，无法保证对环境不产生危害。处理经济负荷沉重现行处理方法占地面积大，投资多，治理费用高昂，以致生产成本居高不下。据估计，废水治理后达到二级排放标准，则治理费用基本与城市自来水价格相当。如果要达到废水回用要求，治理费用则更高，故实际运作起来相当困难吉林制革废水MVR蒸发器采购腌制废水一般使用多效蒸发器进行腌制废水的处理，能有效回收腌制废水中的盐，节约能源不造成二次污染。
黑液成份：1、造纸原料用的秸杆等原料，均含有纤维素、木质素和半纤维素（聚糖类）三部分，造纸只取用其中的纤维素(约占40%)，而其中约占25%的木质素与约占28%的半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物，则随黑液废弃。而黑液中所含的木质素和半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物质，在工、农业生产中都是有很高利用价值的。3造纸厂解决排放污染的途径。2、造纸黑液的成因造纸厂按工序排出三股水，一是制浆蒸煮废液，通称造纸黑液，二是分离黑液后纸浆的洗、选、漂水，也称中段水，三是抄纸机上的白水，白水是可以处理后回用的。中段水是黑液提取不完全所剩下的部分,应占总量10%以内。在黑液中所含的污染物占到了全厂污染排放总量的90%以上。因此，黑液排放是造纸厂污染的主要根源。
强制循环蒸发系统的特点：溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动，循环速度一般可达1.0-3.5米/秒，传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。物料在换热器内不蒸发，在分离器中闪蒸，蒸气在分离器中由上部排出，流体受阻落下，锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。保养一：蒸发器减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。MVR蒸发系统智能化，压缩机可以通过软件很容易的监控压缩机的各个运行参数，而且可以得出分析报告。
自然循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环。为了防止结垢和晶析，加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。应用领域一、为了蒸发对高温不敏感的产品，需要大的蒸发比。二、对于容易结垢的产品，其表观粘度可能会因高速而降低。三、带有分隔沸腾室和顶部安装式分离器的循环蒸发器可以用作高浓缩器。
自然循环蒸发器运行比较：中国电价0.6元/度，蒸汽160元/吨，每天按22小时、300天/年计算每年节约200万元以上。通过对比可以看出蒸汽所节约的费用要远大于电力所消耗的费用，而安装成本多出的部分费用也可在设备未来三年的运行过程中节约出来。自然循环蒸发器主要能源为电力，省去了安装大功率锅炉的费用，同时也在环境保护方面的投资大幅减少。 高盐废水蒸发器在使用一段时间之后，需要对其进行清洗维护保养，使其能更好的更长时间的运行。湖南黑液蒸发器多少钱
蒸发器的维护需要经常进行蒸发器的检漏工作。福建三效蒸发器系统
降膜蒸发器工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：顺流溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。
原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。混流顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。平流各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
降膜式蒸发器的适用范围：降膜式蒸发器用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。 福建三效蒸发器系统
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