精馏通常在精馏塔中进行，然后气液两相流过逆流进行相间传热传质。液相挥发性组分进入气相，气相挥发组分进入液相，塔顶部可得到几乎纯挥发性组分，在塔底可得到几乎纯挥发性组分。塔中部的液体被添加到入口上方的塔段。上升蒸汽中的挥发性组分进一步加厚，称为精馏段，挥发性组分从下降液中提取，称为馏出段。塔顶的蒸汽被冷凝，冷凝液的一部分被用作回流，从塔顶返回精馏塔，剩下的馏出物是顶部产物。塔底的液体被再沸器部分汽化，蒸汽沿着塔上升，剩下的液体用作底部产物。流入塔内的液体量与塔顶的体积之比称为回流比。塔的尺寸将影响蒸馏操作的分离效果和能耗。精馏塔操作中如何调节塔的压力？海南制革废水精馏塔采购
采用压力补偿的温度作为间接质量指标：采用温度作为间接质量指标有一个前提，那就是塔内压力应保持恒定。尽管精馏塔的塔内压力一般设有压力控制系统进行控制，但压力也总会有些微小的波动，这对一般产品纯度要求不太高的精馏塔是可以忽略的，但是对精密精馏等控制要求较高的场合，微小压力的变化，将影响温度与组分之间的关系，使得产品质量难于满足工艺要求，为此需对压力的波动加以补偿，常用的有温差控制和双温差控制。江苏携德节能科技有限公司可以根据用户需求生产定制各种精馏塔，欢迎来电资询。 安徽泡菜废水精馏塔多少钱特殊精馏又包括恒沸精馏，萃取精馏，水蒸气蒸馏及分子蒸馏等。
精馏过程所用的设备称为精馏塔，大体上可以分为两大类：①板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔，气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进入塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。塔板的分类板式塔是一种应用极为多的气液传质设备，它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。板式塔正常工作时，液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出；气体在压差推动下，经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板后由塔顶排出，在每块塔板上皆储有一定的液体，气体穿过板上液层时，两相接触进行传质。
精馏塔的基本温度曲线在底部较热，在顶部较冷。对于简单的两组分蒸馏，塔底温度只比重组分的沸点低。塔顶的温度刚好高于较轻组分的沸点。在塔的底部，我们希望重组分保留为液体，较轻组分保留为气体。因此，我们在底部设置温度以符合此要求。通过经由称为重沸器的热交换器增加热量来设定该温度。通常，通过蒸汽或热油流速，添加到塔底的热量易于控制。在塔的顶部，情况相反。我们希望轻组分保留为气体，而较重的组分冷凝为液体并从色谱柱中回落。最高温度刚好设置在较轻组分的沸点之上。此处的温度控制情况与塔底有所不同，这是因为当我们将顶部产品送去储存时，我们通常希望顶部产品为液体。因此，我们将从塔顶出来的所有气体冷凝为液体。分离该液体流，其中一些返回塔，一些进入储存。最高温度通常是通过改变回流速度来控制的，即改变流回塔顶的液体的流速。较高的回流速率意味着，较冷的液体从塔上落下，而对上升的较热的气体而言，将总热量添加到塔底，并将热量提取到塔顶。在塔内，在上升到塔上的热气体和下降到塔下的较冷液体之间建立了温度平衡。精馏塔的应用范围有哪些？
怎样进行全回流操作，全回流开车一般既简单又有效，因为塔不受上游设备操作干扰，有比较充裕的时间对塔的操作进行调整，全回流下塔中容易建立起浓度分布，达到产品组成的规定值，并能节省料液用量和减少不合格产品量。全回流操作开车办法对于下属两种情况不大合适，或需采取一些措施：1.物料在较长时期的全回流操作中，特别是在塔釜较高温度区内可能发生不希望的反应，（除非能选出合适的物料在全回流操作中不发生上述反应，否则应辟免在这种场合应用全回流操作。精馏塔材质可根据物料、用户要求，选择全不锈钢、半不锈钢、碳钢制作。安徽泡菜废水精馏塔多少钱
精馏塔的维护注意事项有哪些？海南制革废水精馏塔采购
2.物料中含有微量危险物质，例如丁二烯精馏塔中的微量乙烯基乙炔，丙烯精馏塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他们在正常操作中不会引出麻烦，但在长期全回流操作中又遇到塔顶馏出物管线的阀门渗漏时，此时实际上相当于一个间歇精馏，这些有害物质随时间的延长在塔中逐渐达到浓集，从而导致其他一些事故。精馏塔操作怎样停车停车也是生产中十分重要的环节，当装置运转一定周期后，设备和仪表将发生各种各样的问题，继续维持生产在生产能力和原材料消耗等方面已经达不到经济合理的要求，还蕴含着发生事故的潜在危险，于是需停车进行检修，要实现装置完全停车，尽快转入检修阶段，必须做好停车准备工作，制定合理的停车步骤，预防各种可能出现的问题。海南制革废水精馏塔采购