胀管率应在2.0%～2.5%之间选取。胀管率小于2%为欠胀，管子胀后未产生足够的塑性变形，不能保证换热管与散热片之间的胀接质量。胀管率大于2.5%为过胀，管子胀后产生过大的塑性变形，加工硬化现象严重，容易导致管子出现裂纹等缺陷，散热片管孔也可能产生塑性变形而使胀后的散热片不能有效地回弹，从而影响胀接处的质量。胀管率取值应根据胀接形式而定，机械胀管时应取较小值，水压胀管时应取较大值。对于初次使用该工艺的制造厂，应进行风洞性能试验。换热器用的什么材质？天津钛材换热器报价
涡流热膜换热器采用较新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。较高可达10000W/m2℃。据【换热设备推广中心】介绍这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。涡流热膜换热器的特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。青海蓄热式换热器蒸发盐浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。
随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，中国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求：（1） 合理地实现所规定的工艺条件；（2） 结构安全可靠；（3） 便于制造、安装、操作和维修；（4） 经济上合理。浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。（也可设计成不可拆的）。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂，而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。
换热器发展二：核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器，这些市场约有130亿元的规模。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了较好成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。按需定制壳管换热器。
管壳式换热器： 管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径较低可以到8mm，壁厚为0.6mm。山东板式换热器厂家有哪些？北京不锈钢换热器多少钱
管壳式换热器腐蚀影响：多数情况下的流速越大，腐蚀也越大。天津钛材换热器报价
同轴U型管换热器组成：同轴U型管换热器是由同心的内管和外套管组成，冷热流体分别在内管和外套管环隙中流动的同时进行传热的。二.同轴U型管换热器的优点：同轴U型管换热器具有耐压抗震，不易变形耐脏耐垢，不易堵塞,回油顺畅，安全性高工艺性好，不易泄漏结构灵活，布置方便价格低廉，节省费用．特别适合于热泵系统。同时钢管与铜管间隙均匀分割，有利于在做为蒸发器时保持良好的回油特性。内、外管的材质有紫铜、不锈钢等优点。三.同轴U型管换热器应用：其可广泛应用于冷水机组、风冷/水冷热泵机组、水源/地源热泵机组、热回收机组、热泵热水器等制冷空调行业。天津钛材换热器报价