胀管扩头的种类，有圆台形、圆台+球形、球形等。它的选用主要根据换热管的内径、冷却管厚度及胀接特点而确定。正式胀接之前应进行试胀。试胀的目的是验证胀管扩头的尺寸和质量的好坏，验证预定的冷却管与散热片孔的结构是否合理，检验胀接后冷却管的外观质量及外径，测试胀接接头的直径和胀管前后冷却管的长度，寻找合适的胀管率，以便制定出合理的产品胀接工艺。试件应与产品冷却管和散热片的材料、厚度、直径、管孔大小一致，试件上的孔数应不少于10个，其管孔的排列形式如图4所示。胀接时所用的扩头直径、材料、规格应与产品所用的一致，换热管的长度可不一致，一般为500～1000mm。管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。河南螺旋管式换热器蒸发盐
混合式热交换器类型：(1)冷却塔(或称冷水塔)在这种设备中，用自然通风或机械通风的方法，将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等，经过水冷却塔降温之后再循环使用，这种方法在实际工程中得到了很好的使用。(2)气体洗涤塔(或称洗涤塔)在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的，例如用液体吸收气体混合物中的某些组分，除净气体中的灰尘，气体的增湿或干燥等。天津浮头式换热器哪家好板式换热器的换热介质一般是什么？
随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，中国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求：（1） 合理地实现所规定的工艺条件；（2） 结构安全可靠；（3） 便于制造、安装、操作和维修；（4） 经济上合理。浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。（也可设计成不可拆的）。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂，而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。
工艺检验包括拉脱力试验和解剖检验二方面。拉脱力试验是检验换热管与散热片之间脱离时所需之力大小的试验，检查换热管与散热片的贴合力情况，拉脱力应大于15kN；解剖检验是把换热管与散热片线切割分解后检查胀接处是否有起皮、皱纹、裂纹、切口和偏斜等缺陷，检查散热片管孔部分是否有破裂，检查散热片与换热管之间外壁的接触表面的印痕和啮合状况以确定换热管与散热片之间是否贴合良好。正式胀接之前换热管应逐根进行水压试验，换热管进行清洗，去除锈蚀、油污等杂物。胀接时应按试胀结果确定一个合适的胀管率，测量换热管端部直径和壁厚、管板孔直径并进行合理的分组搭配，选用合适的扩头直径，以便更好的保证胀接质量。板式换热器型式主要有框架式和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
换热器简介：换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用范围较多。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。天津浮头式换热器哪家好
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钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展，以及长期以来使用经验的积累，钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。钩圈一般都为对开式结构，要求密封可靠，结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。浮头式换热器以其高度的可靠性和较广的适应性，在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战，但反过来也不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中仍占主导地位。河南螺旋管式换热器蒸发盐