部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。板片发生变形，组装错位引起跑垫。在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。2、处理方法在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N(mm)(N为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。管式换热器优点：维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。天津换热器系统
套片式换热器又称为翅片管式换热器，是冷却管外带肋的换热面，肋面形状有：针刺型、绕簧型、圆型、方型。冷却管形状有：圆形、长腰形、椭圆形，水滴形。现在大量采用圆形管。套片式换热器在石化、电力、船舶、机车、制冷等行业中有广阔的应用，特别在石化间级冷却器、电力空气冷却器和氢气冷却器上大量使用。随着工业的发展,工业缺水以及工业环境污染问题日益突出，高效、节能、降耗的套片式换热器的应用更引起人们的重视。能元件，二者之间的连接问题是套片式换热器的关键工艺。散热片和冷却管连接质量的好坏对换热器的正常运转起着关键的作用。因此冷却管与散热片之间的连接工艺技术就显得非常重要，本文就该工艺中常用的胀接技术做了介绍。四川夹套式换热器系统U型管换热器优点制造容易，生产成本低，选材范围广。
同轴U型管换热器组成：同轴U型管换热器是由同心的内管和外套管组成，冷热流体分别在内管和外套管环隙中流动的同时进行传热的。二.同轴U型管换热器的优点：同轴U型管换热器具有耐压抗震，不易变形耐脏耐垢，不易堵塞,回油顺畅，安全性高工艺性好，不易泄漏结构灵活，布置方便价格低廉，节省费用．特别适合于热泵系统。同时钢管与铜管间隙均匀分割，有利于在做为蒸发器时保持良好的回油特性。内、外管的材质有紫铜、不锈钢等优点。三.同轴U型管换热器应用：其可广泛应用于冷水机组、风冷/水冷热泵机组、水源/地源热泵机组、热回收机组、热泵热水器等制冷空调行业。
换热器发展二：核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器，这些市场约有130亿元的规模。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了较好成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。按需定制喷雾干燥机。
换热器发展：一、数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业比较大的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体器件；管壳式换热器多少一台？重庆夹套式换热器
U形管板换热器适用范围是哪些？天津换热器系统
按用途分类1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。换热器3、过热器过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。 按结构分类可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。夹套式换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器应用于反应过程的加热和冷却。天津换热器系统