一、串液1产生原因由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。操作条件不符合设计要求。板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。2处理方法更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。调整运行参数，使其达到设计条件。换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。板片材料合理匹配。二、外漏1产生原因夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。换热器一般用什么材质？云南U形换热器厂家
三、换热器传热效果差：1、产生原因换热管结垢。水质不好、油污与微生物多。隔板短路；2、处理方法化学清洗或射流清洗垢污。加强过滤、净化介质，加强水质管理。更换管箱垫片或更换隔板。四、阻力降超过允许值1产生原因壳内、管内外结垢2处理方法用射流或化学清洗垢物五、振动严重；1、产生原因因介质频率引起的共振。外部管道振动引起的共振。2、处理方法改变流速或改变管束固有频率。加固管道，减小振动。板式换热器常见故障原因分析及处理方法板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面新疆夹套式换热器设备换热器选型需要考虑哪些因素？
换热器在炼油工业中的应用是十分广阔,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。要想防止换热器的腐蚀,就得弄清楚腐蚀的根源,现就换热器的腐蚀的原因从以下几方面进行讨论。
胀管率应在2.0%～2.5%之间选取。胀管率小于2%为欠胀，管子胀后未产生足够的塑性变形，不能保证换热管与散热片之间的胀接质量。胀管率大于2.5%为过胀，管子胀后产生过大的塑性变形，加工硬化现象严重，容易导致管子出现裂纹等缺陷，散热片管孔也可能产生塑性变形而使胀后的散热片不能有效地回弹，从而影响胀接处的质量。胀管率取值应根据胀接形式而定，机械胀管时应取较小值，水压胀管时应取较大值。对于初次使用该工艺的制造厂，应进行风洞性能试验。板式换热器效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用多、使用寿命长等特点。
按用途分类1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。换热器3、过热器过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。 按结构分类可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。夹套式换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器应用于反应过程的加热和冷却。板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。新疆夹套式换热器设备
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混合式热交换器类器：较广的用途是冷却气体，而冷却所用的液体以水居多。空调工程中较广使用的喷淋室，可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却，而且还可对其进行加热处理。但是，它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点：所以，在一般建筑中，喷淋室已不常使用或只作为加湿设备使用。但是，在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用！(3)喷射式热交换器在这种设备中，使压力较高的流体由喷管喷出，形成很高的速度，低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热，并一同进入扩散管，在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。(4)混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。云南U形换热器厂家