管式换热器常见故障原因分析及处理方法：
一、两种介质互串（内漏）1、产生原因换热管腐蚀穿孔、开裂。换热管与管板胀口（焊口）裂开。浮头式换热器浮头法兰密封漏。2、处理方法更换或堵死漏的换热管。换热管与管板重胀（补焊）或堵死。紧固螺栓或更换密封垫片。二、法兰处密封泄漏：1、产生原因垫圈承压不足、腐蚀、变质。螺栓强度不足，松动或腐蚀。法兰刚性不足与密封面缺陷。法兰不平或错位，垫片质量不好。2、处理方法紧固螺栓，更换垫片。螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。更换法兰或处理缺陷。重新组对或更换法兰，更换垫片。 管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。西藏U形换热器系统
套片式换热器又称为翅片管式换热器，是冷却管外带肋的换热面，肋面形状有：针刺型、绕簧型、圆型、方型。冷却管形状有：圆形、长腰形、椭圆形，水滴形。现在大量采用圆形管。套片式换热器在石化、电力、船舶、机车、制冷等行业中有广阔的应用，特别在石化间级冷却器、电力空气冷却器和氢气冷却器上大量使用。随着工业的发展,工业缺水以及工业环境污染问题日益突出，高效、节能、降耗的套片式换热器的应用更引起人们的重视。能元件，二者之间的连接问题是套片式换热器的关键工艺。散热片和冷却管连接质量的好坏对换热器的正常运转起着关键的作用。因此冷却管与散热片之间的连接工艺技术就显得非常重要，本文就该工艺中常用的胀接技术做了介绍。四川板式换热器价格板式换热器应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等行业。
针对以上讨论的有关腐蚀情况,提出以下防腐方法:这里主要介绍缓蚀剂,电化学保护。①缓蚀剂 以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的,铬酸根离子是一种阳极(过程)抑制剂,当它与合适的阴极抑制剂组合时,能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。 铬酸盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐,它们也可以同钙生成大的胶体阳离子,抑制阴极过程。 铬酸盐-锌--膦酸盐:这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似,氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。
陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。钛热交换器通常用于但不限于涉及造纸工业漂白过程中使用的氯化物和氢氧化物、氧化环境、硝酸和铬酸的应用。
管壳式换热器：提高了换热效率，2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以较大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，较大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。较大换热效率可以达到14000w/m2.k，较好的提高了生产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。海南换热器蒸发盐
管壳式换热器那里的好？西藏U形换热器系统
管壳式换热器： 管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径较低可以到8mm，壁厚为0.6mm。西藏U形换热器系统