温度是较常用的间接质量指标。因为对于一个二元组分的精馏塔来说，在压力一定时，沸点和产品成分之间有单独的函数关系。因此，如果压力恒定，那么塔板温度就可以反应产品成分。而对于多元精馏塔来说，情况比较复杂。然而炼油和石油化工生产中，许多产品由碳氢化合物的同系物组成，在压力一定时，保持一定的温度，成分的误差就可以忽略不计。其余情况下，温度在一定程度上也能反映成分的变化。通过上述的分析可见，在温度作为反映质量指标的控制方案中，压力不能有剧烈的波动，除常压塔外，温度控制系统总是与压力控制系统联系在一起的。精馏塔操作中如何调节塔的压力？内蒙古精馏塔蒸发盐
怎样控制精馏塔在塔的正常控制中，严格保持塔顶压力，塔釜温度，进料量和预热温度的稳定，根据分析的结果调整原则为：如果釜液中难挥发组分低，塔顶易挥发组分不是很高应加大顶采；反之应减少顶采或进入全回流状态。生产中一定做到稳定均衡，避免大起大落的现象发生，即使塔内出现严重的不平衡也不要对调整幅度过大。萃取精馏塔开车与一般精馏塔有何不同萃取精馏在开车时，首先在不加料的情况下，进行萃取剂的循环和工艺指标进行升温，当萃取剂接正常工艺流程建立了循环以后，方可加料。宁夏海水淡化精馏塔蒸发盐精馏塔的维护注意事项有哪些？
(1)格栅填料是以条状单元体按一定规则组合而成的，其结构随条状单元体的形式和组合规则而变，因而具有多种结构形式。工业上应用较早的格栅填料为木格栅填料。应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等，其中以格里奇格栅填料较有代表性。格栅填料的比表面积较低，因此主要用于要求低压降、大负荷及防堵等场合。(2)波纹填料波纹填料是一种通用型规整填料，工业上应用的规整填料绝大部分属于此类。波纹填料是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，波纹与塔轴的倾角有30。和45。两种，组装时相邻两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料间交错90。排列。
温差控制：在精密精馏时，温差控制可以提高产品的质量。在精馏中，任一塔板的温度是成分与压力的函数，影响温度变化的因素可以是成分，也可以是压力。在一般塔的操作中，无论是常压塔、减压塔，还是加压塔，压力都是维持在很小范围内波动，所以温度与成分有对应关系。但在精密精馏中，要求产品纯度很高，且塔顶和塔底产品的沸点相差又不大，此时压力变化引起温度的变化比成分变化引起的温度变化要大得多，所以微小压力的波动具有较大的影响，不能忽略。例如，苯-甲苯二甲苯分离时，大气压变化6.67kPa，苯的沸点变化2℃，已超过了质量指标的规定。这样的气压变化是完全可能发生的，这就破坏了温度与成分之间的对应关系。所以在精密精馏时，用温度作为被控变量往往得不到理想的控制效果，为此应该考虑补偿或消除压力微小波动的影响。精馏操作一般规定了操作压力调节范围，塔压波动过大，会破坏塔的气液平衡和材料平衡，导致产品质量问题。
精馏塔的基本温度曲线在底部较热，在顶部较冷。对于简单的两组分蒸馏，塔底温度只比重组分的沸点低。塔顶的温度刚好高于较轻组分的沸点。在塔的底部，我们希望重组分保留为液体，较轻组分保留为气体。因此，我们在底部设置温度以符合此要求。通过经由称为重沸器的热交换器增加热量来设定该温度。通常，通过蒸汽或热油流速，添加到塔底的热量易于控制。在塔的顶部，情况相反。我们希望轻组分保留为气体，而较重的组分冷凝为液体并从色谱柱中回落。最高温度刚好设置在较轻组分的沸点之上。此处的温度控制情况与塔底有所不同，这是因为当我们将顶部产品送去储存时，我们通常希望顶部产品为液体。因此，我们将从塔顶出来的所有气体冷凝为液体。分离该液体流，其中一些返回塔，一些进入储存。最高温度通常是通过改变回流速度来控制的，即改变流回塔顶的液体的流速。较高的回流速率意味着，较冷的液体从塔上落下，而对上升的较热的气体而言，将总热量添加到塔底，并将热量提取到塔顶。在塔内，在上升到塔上的热气体和下降到塔下的较冷液体之间建立了温度平衡。精馏塔特点：操作直观、简便。可任意控制采出、回流的比例。天津精馏塔报价
精馏塔醇类回收适用范围：低浓度的甲醇、乙醇等溶剂的回收、提浓。内蒙古精馏塔蒸发盐
精馏通常在精馏塔中进行，然后气液两相流过逆流进行相间传热传质。液相挥发性组分进入气相，气相挥发组分进入液相，塔顶部可得到几乎纯挥发性组分，在塔底可得到几乎纯挥发性组分。塔中部的液体被添加到入口上方的塔段。上升蒸汽中的挥发性组分进一步加厚，称为精馏段，挥发性组分从下降液中提取，称为馏出段。塔顶的蒸汽被冷凝，冷凝液的一部分被用作回流，从塔顶返回精馏塔，剩下的馏出物是顶部产物。塔底的液体被再沸器部分汽化，蒸汽沿着塔上升，剩下的液体用作底部产物。流入塔内的液体量与塔顶的体积之比称为回流比。塔的尺寸将影响蒸馏操作的分离效果和能耗。内蒙古精馏塔蒸发盐