MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。硫酸铵是比较常见的化工废水成分，其特点是溶解度大，过饱和程度高，设备及管道易结疤、结垢、堵塞，堵塞后固体较硬，清理困难，给蒸发结晶过程造成诸多不便。因此在硫酸铵的MVR蒸发结晶系统设计中，需要着重考虑硫酸铵的结晶堵塞问题，在设备的液位测量部位、出料口、管道、泵、等需要考虑吹扫、置换等防堵措施。强制循环蒸发结晶器简称FC（Forced Circulation）型结晶器，由结晶室、循环管、循环泵等组成。四川升膜MVR蒸发器价格
强制循环蒸发系统的特点：溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动，循环速度一般可达1.0-3.5米/秒，传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。物料在换热器内不蒸发，在分离器中闪蒸，蒸气在分离器中由上部排出，流体受阻落下，锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。保养一：蒸发器减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。四川升膜MVR蒸发器价格腌制废水一般使用多效蒸发器进行腌制废水的处理，能有效回收腌制废水中的盐，节约能源不造成二次污染。
黑液蒸发器系统简介管式降膜蒸发器是由加热室、布液盘、分离室、除雾器、循环管及支腿等部分构成。加热室是由管板、换热管、隔板、壳体等组成。加热蒸汽送至加热室的壳程，蒸汽冷凝水由加热室底部排出。黑液送入分离室，由循环泵从分离室抽出，经内置循环管送至加热室顶部的布液盘，由布液盘均匀地分布到加热管上，黑液沿加热管内壁成膜状流下并与蒸发出的二次蒸汽一起流入分离室，二次蒸汽在分离室中与黑液分离，经除雾器从分离室上部排出。
MVR蒸发器：是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。中文名MVR蒸发器外文名mechanicalvaporrecompression特点二次蒸汽性质高效节能蒸发设备目录1工作原理2压缩原因▪技术特点▪应用范围3基本原理MVR蒸发器工作原理：MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品。蒸发器系统组成：由蒸发器、分离器(结晶器)、冷凝器、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门等系统组成。
氯化铵蒸发器说明之二：1、使物料有比较大的分离空间，减少物沫夹带，还要考虑晶体的生长空间。在蒸发器的顶部设置两级惯性除沫装置，尽量不使用丝网除沫器以避免结疤堵网。2、集盐室晶体在循环液中循环，达到一定粒度的晶体在集盐室沉积排出到下一级，能提高排出液的含盐量减少母液排出。3、旋液增稠器利用离心分离的原理，进一步提高出料液的含固量，与集盐室结合使用能起到很明显的效果。出料液固液比能达到40%左右。4、冷凝器冷凝器为卧式，设备采用四流程列管式，提高了水的流速，提高了传热系数。二次蒸汽走壳程，冷却器壳程配有多级折流板，足使冷却水能量得到合理利用。医药中间体废水属水质比较复杂、高浓度、高色度、难降解的有机废水。四川升膜MVR蒸发器价格
酸洗废水蒸发器特点操作方便，占地面积小。四川升膜MVR蒸发器价格
印染废水分类： 退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等，用淀粉浆料的废水中BOD、COD高，而合成浆料的废水中COD较高，BOD小于5mg/L； 煮炼废水。棉纤维的废水碱性强，COD和BOD值高(达数千毫克/升)，水量大，污染程度高，呈褐色，而化学纤维废水污染程度较轻； 漂白废水。水量大，污染较轻； 丝光废水。呈碱性，pH值为12～13，含有很多纤维屑等悬浮物，BOD、COD值很高； 染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同，废水污染程度不同，主要含有有机染料和表面活性剂等，呈碱性COD与BOD高而悬浮物少； 印花废水。主要含有有机染料和表面活性剂等污染物，COD、BOD值高； 整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。毛织染整厂废水污染浓度高，每生产454kg洗净羊毛约有废水318t，水质呈棕色、胶体状，以BOD计的有机污染物达91～114kg。四川升膜MVR蒸发器价格