主要工艺参数:1.设计条件：5.5吨/小时；原液浓度38%，温度150度，蒸发量3.4吨/小时，蒸汽压力：0.4兆帕。
主要设备详细说明：1、蒸发器加热室蒸发器为列管式换热器，立式安装，物料流程为单程式，介质管内物料、壳程内为蒸汽，壳程内配有多个折流板，在设备中起到了固定列管及强化传热效果，在换热时利用强制循环泵、对物料进行强制循环闪蒸，提高物料的流速以免换热管内结垢，设备材质按工业纯钛。 一效蒸发器蒸发器为立式装置，在蒸发中起到汽水分离、物料的沉降作用。 酸洗废水是为了去除金属表面氧化物，采用硫酸、硝酸、盐酸等进行酸洗法处理时而产生的废水。辽宁三效蒸发器采购
氯化铵工艺流程:稀溶液由进料泵送入一效蒸发器，初步浓缩后由转料泵送入二效蒸发器，然后进三效蒸发器，第三效的蒸发浓缩晶浆由泵排出，经旋流增稠后排入离心机。离心母液返回第三效蒸发器，晶体进下工序干燥。生蒸汽进入一效蒸发器壳程，一效的二次蒸汽进入二效蒸发器加热室，二效二次蒸汽进入三效加热室，三效进入表面冷凝器冷凝。一效的冷凝水经疏水器回锅炉房。二效的冷凝水经疏水器进第三效夹套闪蒸，与第三效冷凝水混合排出到冷凝水罐，与表面冷凝器的冷凝水混合。不凝气由真空泵排入大气。天津蒸发器采购氯化铵废水蒸发系统采用蒸发浓缩，使一部分物质结晶、分离，运行成本高，能源消耗大。
硫酸钠三效蒸发器主要特点1.根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的零工艺要求，蒸发器的强制循环形成了良好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快．蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前较先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。携德可以根据客户需求定制设计生产各种蒸发器，欢迎咨询。
故障：结垢，循环蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。原液及稀释液可以直接使用在所有常规材质的设备上，包括铝制和部分有镀层的设备。由于主要成分采用先进的生物制剂，所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，以及不易燃，可以直接排放。蒸发器的维护需要经常进行蒸发器的检漏工作。
强制循环式蒸发器适用范围：强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。故障解决：腐蚀，循环蒸发器管板受介质及焊接应力影响，及易出现渗漏串液及腐蚀现象，致使设备功能下降，严重影响企业正常生产。若处理不及时，不但会导致设备报废，甚至造成重大的生产事故。采用美嘉华-阿克EE-121K高分子复合防腐保护涂料进行修复保护，产品具有的优越的粘着性、抗腐蚀性能及优越的耐温性能，可以很好的解决此类问题，延长设备的使用寿命，确保企业安全连续生产。奥斯陆型蒸发结晶器又称为克里斯塔尔结晶器，一种母液循环式连续结晶器。天津蒸发器采购
医药中间体废水属水质比较复杂、高浓度、高色度、难降解的有机废水。辽宁三效蒸发器采购
强制循环蒸发器原理：溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。特点优点：传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。缺点：消耗动能较大，溶液停留时间长；造价及维修费用稍高。辽宁三效蒸发器采购