热泵蒸发器选用特点：(1)热泵蒸发器的类型：工业用热泵蒸发器一般多采用外加热自然循环型，循环管式及升膜或降膜式蒸发器。其他型式较少。(2)蒸发器材质的选择：要根据蒸煮溶液是酸性条件，还是碱性条件来确定。(3)蒸发器内操作压力：食品和药物的浓缩一般要求蒸发器内沸腾溶液在负压条件下操作，以防浓缩物质在高温下变质，这就要求蒸发器的加工质量要高，以防外部空气向内渗漏。但在废水处理及无机盐类等的浓缩生产时，蒸发器一般比较好常压操作。(4)设备费和运行费的考虑：在同等的节能条件下，如果着眼点是减少运行费，那就要把蒸发器加热面积设计大一些，使传热推动力Δt变小。因而，驱动压缩机的电机耗电会减小，这样运行费便降低。不锈钢材质已属普通材料。应使运行降低，则必须多用一些材料，但从总的经济效益来考虑还是合算的。FC型结晶器可通用于蒸发法、间壁冷却法或真空冷却法结晶。产品粒度约在0.8~4mm 的范围。江苏冶金废水MVR蒸发器多少钱
强制循环蒸发系统的特点：溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动，循环速度一般可达1.0-3.5米/秒，传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。物料在换热器内不蒸发，在分离器中闪蒸，蒸气在分离器中由上部排出，流体受阻落下，锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。保养一：蒸发器减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。海南原油开采废水MVR蒸发器系统强制循环蒸发结晶器简称FC（Forced Circulation）型结晶器，由结晶室、循环管、循环泵等组成。
硫酸钠三效蒸发器适用范围：本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等（氯化钠、苯丙铁酸、硫酸钠、氯化铵、甘氨酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠）鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！设备组成本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结品器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
强制循环蒸发器原理：溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。特点优点：传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。缺点：消耗动能较大，溶液停留时间长；造价及维修费用稍高。蒸发器的清洗周期长短与生产强度，蒸汽消耗量紧密相关，因此蒸发器要稳定运行，一定要注意蒸发器的清洗。
TVR蒸发器系统简介：TVR蒸发器系统相对于直接排放二次蒸汽的系统来说有所改进，它利用喷射式热泵来回收部分二次蒸汽，由于喷射式热泵1kg高压蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽，因此虽然此系统结构简单紧凑，但是能效比较低。热泵蒸发常用的形式大体上有上文所述的喷射式热泵蒸发(TVR)和直接压缩二次蒸汽机械压缩式热泵蒸发(MVR)，近年来，由于工程材质、结构及制造技术的进步以及能源价格的上涨，机械压缩式热泵已越来越为人们所重视。热泵用于各种稀溶液的蒸发浓缩，在实际的工业生产中，使用热泵蒸发技术已经被证明有很好的经济性。 携德可以根据氯化铵的处理量，物料特性、客户场地进行方案设计，采用不同的蒸发工艺对氯化铵废水进行处理。海南原油开采废水MVR蒸发器系统
强制循环蒸发器使用范围：适用于高浓缩、高粘度，含不溶性固形物等物料进行蒸发浓缩结晶。江苏冶金废水MVR蒸发器多少钱
原油开采废水简介：主要包括石油开采废水、炼油废水和石油化工废水三个方面。油田开采出的原油在脱水处理过程中排出含油废水，这种废水中还含有大量溶解盐类，其具体成分与含油地层地质条件有关。炼油厂排出的废水主要是含油废水、含硫废水和含碱废水。含油废水是炼油厂大量的一种废水，主要含石油，并含有一定量的酚、芳烃等；含硫废水具有强烈的恶臭，对设备具有腐蚀性；含碱废水主要含氢氧化钠，并常夹带大量油和相当量的酚和硫，pH可达11～14。石油化工废水成分复杂。裂解过程的废水基本上与炼油废水相同，除含油外还可能有某些中间产物混入。由于产品种类多且工艺过程各不相同，废水成分极为复杂。总的特点是悬浮物少，溶解性或乳浊性有机物多，常含有油分和有毒物质，有时还含有硫化物和酚等杂质。江苏冶金废水MVR蒸发器多少钱