贵州氨氮废水MVR蒸发器制造

黑液蒸发器特点：3.内置循环管预热式管式降膜蒸发器循环管设置在设备的内部，这个设计的优点是配管、管理和维修简便。循环管线较少，它是由分离室到循环泵的下降管和循环泵返回到预热段回流管组成，除减少了投资费用之外，预热式降膜蒸发器散热损失及通过循环管扬程要求较小。4.开放式布液盘在降膜蒸发器中流量的分配是很重要的。降膜蒸发器包括一个开放式布液盘，使悬浮物和纤维更易通过，每根换热管与对应的三个布液孔形成管桥式5.高效除雾器降膜蒸发器中的除雾器是重要的元件，它决定着二次冷凝水的COD值。设计的除雾器除雾效率高，使二次冷凝水颜色清澈、COD值低，二次冷凝水回用率大幅提高，减少了工厂的污水量。含磷废水主要来自造纸业、磷肥工业、生化制药、金属表面处理、生活污水等。贵州氨氮废水MVR蒸发器制造

黑液蒸发器系统简介管式降膜蒸发器是由加热室、布液盘、分离室、除雾器、循环管及支腿等部分构成。加热室是由管板、换热管、隔板、壳体等组成。加热蒸汽送至加热室的壳程，蒸汽冷凝水由加热室底部排出。黑液送入分离室，由循环泵从分离室抽出，经内置循环管送至加热室顶部的布液盘，由布液盘均匀地分布到加热管上，黑液沿加热管内壁成膜状流下并与蒸发出的二次蒸汽一起流入分离室，二次蒸汽在分离室中与黑液分离，经除雾器从分离室上部排出。江苏单效蒸发器系统氯化铵废水蒸发系统采用蒸发浓缩，使一部分物质结晶、分离，运行成本高，能源消耗大。

板式蒸发器优点二、热损失小、能耗小，运行费用低有较高的传热系数，在端面温差3-5℃时，板式蒸发器即可工作。因结构紧凑和体积小，蒸发器的外表面积也很小，因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。用在MVR系统集成时，可节省压缩机的功率，降低能耗输入。在多效蒸发时可以有效利用各效温差，降低真空泵组的功率。三、不易结垢和堵塞，具有自洁功能控制物料的板间流速，使物料在极低的流速下即能达到旺盛的湍流状态，在板面间形成三维螺旋流动。流体在波纹状流道上湍流流动，自然不易结垢和堵塞。四、占地面积小、易扩容，易维修

自然循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环。为了防止结垢和晶析，加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。应用领域一、为了蒸发对高温不敏感的产品，需要大的蒸发比。二、对于容易结垢的产品，其表观粘度可能会因高速而降低。三、带有分隔沸腾室和顶部安装式分离器的循环蒸发器可以用作高浓缩器。

自然循环蒸发器运行比较：中国电价0.6元/度，蒸汽160元/吨，每天按22小时、300天/年计算每年节约200万元以上。通过对比可以看出蒸汽所节约的费用要远大于电力所消耗的费用，而安装成本多出的部分费用也可在设备未来三年的运行过程中节约出来。自然循环蒸发器主要能源为电力，省去了安装大功率锅炉的费用，同时也在环境保护方面的投资大幅减少。 自然循环蒸发器应用范围：蒸发对高温不敏感的产品，需要大的蒸发比。

板式蒸发器优点之四、占地面积小、易扩容，易维修。五、使用安全可靠，提高产品品质在板片之间的密封设备上设计了两道密封，同时还设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排除蒸发器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全报警的作用。板式蒸发器的物料滞留量低，受热时间短，启动迅速，对热敏产品是个不错的选择。六、节省土建费用、节省空间板式蒸发器(升膜、强制循环)工艺简单，节省安装费用和安装空间、大幅降低厂房建筑造价。强制循环蒸发结晶器简称FC（Forced Circulation）型结晶器，由结晶室、循环管、循环泵等组成。河南升膜MVR蒸发器采购

氯化钠三效蒸发器采用喷射泵比传统三效节能10%。贵州氨氮废水MVR蒸发器制造

MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。硫酸铵是比较常见的化工废水成分，其特点是溶解度大，过饱和程度高，设备及管道易结疤、结垢、堵塞，堵塞后固体较硬，清理困难，给蒸发结晶过程造成诸多不便。因此在硫酸铵的MVR蒸发结晶系统设计中，需要着重考虑硫酸铵的结晶堵塞问题，在设备的液位测量部位、出料口、管道、泵、等需要考虑吹扫、置换等防堵措施。贵州氨氮废水MVR蒸发器制造

江苏携德节能科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为蒸发器，mvr蒸发器，蒸发浓缩设备，精馏塔等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。江苏携德秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。