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江苏强制循环塔器系统

来源: 发布时间:2022年01月30日

塔设备主要包括( 包括反应设备、 塔设备 、 结晶设备、 分离设备、 过滤设备、 萃取设备、 蒸馏设备等 ) ,塔是石油和化工生产中的主要设备之一,它是用来完成混合物的分离、降温的设备。主要包括: a、塔体 b、内件 c、支座 d、附件 e、混凝土基础 主要包括以下: a,塔体(包括筒体、端盖及连接法兰) b,内件( 塔板填料及其支承装置) c,支座 (即裙座) d,附件 (包括人孔、进口料接管,液体和气体的分配装置及塔的扶梯、平台、外保温等)。江苏携德节能科技有限公司可以根据客户需求设计生产各种塔器、蒸发器、精馏塔、换热器、干燥机等设备,欢迎来电咨询或考察。填料塔主要有什么优点?江苏强制循环塔器系统

板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备,由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收,有些类型(如筛板塔)也用于萃取,还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时(以气液系统为例),液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出;气体在压力差推动下,自下而上依次穿过各层塔板,至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层,气体通过塔板分散到液层中去,进行相际接触传质。江苏外循环塔器蒸发盐填料塔一般多少钱一套?

当液体沿填料层向下的流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。塔设备有许多种类型,塔设备是化工、石油化工和炼油生产中较重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。

(1)陶瓷填料陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐热性,陶瓷填料价格便宜,具有很好的表面润湿性能,质脆、易碎是其较大缺点。在气体吸收、气体洗涤、液体萃取等过程中应用较为普遍。(2)金属填料金属填料可用多种材质制成,选择时主要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低,且具有良好的表面润湿性能,对于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑使用;不锈钢填料耐腐蚀性强,一般能耐除Cl–以外常见物系的腐蚀,但其造价较高,且表面润湿性能较差,在某些特殊场合(如极低喷淋密度下的减压精馏过程),需对其表面进行处理,才能取得良好的使用效果;钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高,一般只在某些腐蚀性极强的物系下使用。使用塔器的注意事项是什么?

填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下的流动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相,其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔。 填料塔在塔内充填各种形状的填充物(称为填料),使液体沿填料表面流动形成液膜,分散在连续流动的气体之中,气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。江苏携德节能科技有限公司可以根据客户需求设计生产各种塔器、蒸发器、精馏塔、换热器、干燥机等设备,欢迎来电咨或考察。塔器的制造标准是什么?安徽外循环塔器蒸发盐

板式塔主要有哪些优点?江苏强制循环塔器系统

Schott公司的Durapack玻璃纤维规整填料,是该公司的**产品,为高抗腐产品,具有高通量、低压降及良好的分离性能。比表面积为280m2/m3和400m2/m3。空隙率分别为80%和72%,网纹表面分为粗糙表面和光滑表面,装入DN100~DN1000mm的塔内。此外,瑞土Kühni公司还将Rombopak系列扩展到12M型。它的比表面积为450m2/m3。制造商在一个内径为DN50mm的实验塔内用氯苯/乙苯试验体系在6600Pa压力下测得:当F因子为0.5Pa时,为10块理论塔板;当F因子为2Pa时,为7块理论塔板。Montz公司提供了他们的钽质Montz-PakA300型填料,它的板厚为0.05mm。Nutter公司生产的BSH规整镇料是介于网、板填料之间的新型高效填料,它独特的可膨胀金属织物结构弥补了金属丝网和片状金属规整填料间的差距。江苏强制循环塔器系统

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