下面就马口铁罐头包装在制造过程中涉及的六大关键技术进行详细介绍。粉末补涂技术马口铁三片罐罐体在焊接后，还要对焊缝处进行补涂。我国过去一般采用液体补涂，工艺较为复杂，质量也不易保证。近年来日益普及的粉末喷涂工艺正越来越多地应用于三片饮料罐、食品罐、气雾罐的生产。由于粉末喷涂的涂层比液体涂料更厚，所以采用粉末涂装工艺可更加有效地防止焊缝部分的腐蚀。目前，全世界至少有800条制罐生产线采用了粉末涂装焊缝内侧的技术。马口铁罐的包装对环境没有破坏的同时，还能够有效的得到再循环和再利用。淮安9号系列空罐哪家好
特种用途包装用马口铁。特种用途包装用马口铁具有很好的印刷性，较适用于各种形状容器的印刷。镀锌钢板镀锌钢板，俗称白铁皮，是表面镀锌的低碳薄钢板。镀锌层是保护性镀层，可以保护钢板在使用过程中免受大气的腐蚀。镀锌层一般都要经过钝化处理，在铬酸或铬酸盐溶液中钝化后所形成的钝化膜不易与潮湿空气作用，防腐能力较强。但锌易溶于酸或碱，且易与硫化物反应，所以不适于包装呈酸性、碱性或硫化物的产品。镀铬钢板表面镀铬的低碳钢板称为镀铬钢板，这是为减少锡的用量，降低生产成本而新发展起来的镀锡板代用材料，也称铬型无锡薄钢板或无锡钢板。镀铬板耐腐蚀性较差，必须经涂料涂覆后才能使用。涂料涂覆后的镀铬板，其涂膜附着力大，适宜用于制造食品罐的底盖和冲拔罐。苏州9121号圆形空罐用马口铁制作的罐头容器，通常需要在其内表面涂印某种涂料。
马口铁罐具有不透光性光线除了会引发食品的劣变反应之外，也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易大量流失。据研究分析显示，相比透明玻璃瓶等其他容器，马口铁罐的不透光使得维他命C的保存率较高。3马口铁罐密封性较佳包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性，对营养成份及感官品质的保存非常重要。比较各种果汁包装容器证明，容器的氧气透过率直接影响果汁的褐变及维他命C的保存。氧气透过率低的金属罐、玻璃瓶和铝箔胶积层、纸盒对维他命C的保存较好，其中又以马口铁罐较佳。
电镀马口铁可以根据调质度、电镀量、钢种、退火方法、表面处理等分类。并且具有优良的纤焊性、焊接性、成型性及表面外观，在食品罐、饮料罐、18升罐、美术罐、喷雾罐、各种瓶罐盖类、家用电器产品、电气材料零件、油过滤器、电线护套材料等方面普遍使用。根据统计，罐头食品（不含饮料）美国人均年消费为90公斤/人；欧盟为43公斤/人；日本为25公斤/人；世界平均为8公斤/人；而我国只为1.8公斤/人。要生产出好的食品罐头，一要有优良的内容物原材料；二要有优良的食品罐头生产工艺；三要有优良的包装材料马口铁。镀铬板耐腐蚀性较差，必须经涂料涂覆后才能使用。
DR材的研究、推广是金属包装行业的一场技术改变。基于信息化的工业化设备改造，使奥瑞金制罐的板材厚度由过去的0.20mm降至0.14～0.15mm，为客户有效节约成本达20%以上。根据前期的研究，实现0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已经不再是一个神话，其加工成型研究已经初见端倪：0.15mm厚DR材饮料罐的灌装、杀菌以及包装性能测试也已经步入正轨；0.12mm厚DR材在食品罐以及饮料罐领域已经完成实验室试制。DR材作为金属包装三片罐的新生力量载体，较大降低了马口铁、铁矿石的消耗以及钢铁加工过程中的能耗。按照中国市场每年消耗约90亿个饮料罐计算，使用厚度为0.20mm的691#罐型消耗钢材约28万吨，若更改为0.15mm厚度，消耗钢材约21万吨，节约钢材7万吨；若在食品、饮料的金属包装行业内较全推广0.12mm厚板材，每年可节省马口铁约60万吨。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。山东食品马口铁空罐哪家好
光线除了会引发食品的劣变反应之外，也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易流失。淮安9号系列空罐哪家好
涂底油、白可丁（印白）由于马口铁罐产品一般是先印刷，后制罐，而制罐需经过弯曲、拉伸、焊接、翻边、卷封等工序，除要求干透的涂膜及油墨层有足够的强度外，还要求有足够的附着力，以免在加工成型的过程中产生涂膜和油墨层变形，开裂，甚至从马口铁上脱落的，由于油墨与马口铁之间的附着力不是很理想，因此需要在两者之间涂上一层的涂料（即底油）以改善附着力。底油一般有乙烯基类、改性乙烯基类、环氧一氨基类，对于底油性能有如下要求：1、透明性要好，干燥成膜后泛黄性小，不能遮盖金属质感。2、有良好的流平性、热固化性和柔韧性。3、对油墨有足够的亲和性，对各类铁皮有良好的附着力。淮安9号系列空罐哪家好
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