马口铁主要用于罐头，罐底和玻璃瓶和广口瓶瓶盖。马口铁氧化后，不可避免地将形成的锡离子迁移到食品材料中，这是一种物理化学机制，称为牺牲阳极效应，它可以保护底层钢材不受食物材料的腐蚀。锡的溶解可防止罐头穿孔，并防止内容物在加热灭菌和存储期间降解（颜色和味道的变化），通常保存期限为2年。马口铁的质量标准马口铁三片罐,是罐头食品和罐装饮料的密封包装容器。近年,其年用量均约在40~60万个,马口铁三片罐制造业,自1978年引进一台电阻焊生产设备以来,20年来,由于国内设备厂的兴起,以及大量的引进,至今全国约有近600条制罐生产线,额定产能达250亿个/年。产能远超实际需要量,因此,很多生产线不能正常开工,无序竞争就在所难免。为了防止外界污染物与罐内食品的接触而导致腐坏，须将罐口密封，使罐内食品保持与外界完全隔绝的状态。无锡884号圆形空罐
下面就马口铁罐头包装在制造过程中涉及的六大关键技术进行详细介绍。粉末补涂技术马口铁三片罐罐体在焊接后，还要对焊缝处进行补涂。我国过去一般采用液体补涂，工艺较为复杂，质量也不易保证。近年来日益普及的粉末喷涂工艺正越来越多地应用于三片饮料罐、食品罐、气雾罐的生产。由于粉末喷涂的涂层比液体涂料更厚，所以采用粉末涂装工艺可更加有效地防止焊缝部分的腐蚀。目前，全世界至少有800条制罐生产线采用了粉末涂装焊缝内侧的技术。浙江马口铁食品罐生产厂家马口铁罐不但可用于小型销售包装，而且可用于大型运输包装。
马口铁知识：外观质量:（１）薄板形状。同其他板材一样，也应有垂直度、镰刀弯和平面度等要求，其中日本标准ＪＩＳＧ３３０３规定如下：①垂直度：不得超过０.２５%；②镰刀弯：每任意１００ｍｍ不得超过５ｍｍ；③平面度：不得超过５ｍｍ。（２）表面状态:镀锡板表面应进行钝化处理。为了使镀锡板表面稳定、阻止表面氧化锡的增加，电镀后的带钢需要经过一种化学溶剂在通电或不通电的情况下进行处理，这一过程称为钝化处理。除非与买方另有协议，一般都是采用重铬酸钠阴极钝化处理。镀锡板分为不熔化处理和熔化处理表面。前者表面具有暗灰色，后者表面光亮。镀锡板应涂油，以减少由于剪切、装运、装卸等的磨损。通常使用的是DOS油。（３）表面缺陷:镀锡板的锡层应均匀、平滑，不得有伤痕、凹坑、皱纹、锈蚀及其他对使用有害的缺陷。F.包装：镀锡板的包装分板装和卷装两种。均以铁皮包裹，内衬防潮纸，外捆铁腰子，并固定在托盘上。包装要牢固，防止松动，卷装应垂直放置，以免造成货物磨损。
涂底油、白可丁（印白）由于马口铁罐产品一般是先印刷，后制罐，而制罐需经过弯曲、拉伸、焊接、翻边、卷封等工序，除要求干透的涂膜及油墨层有足够的强度外，还要求有足够的附着力，以免在加工成型的过程中产生涂膜和油墨层变形，开裂，甚至从马口铁上脱落的，由于油墨与马口铁之间的附着力不是很理想，因此需要在两者之间涂上一层的涂料（即底油）以改善附着力。底油一般有乙烯基类、改性乙烯基类、环氧一氨基类，对于底油性能有如下要求：1、透明性要好，干燥成膜后泛黄性小，不能遮盖金属质感。2、有良好的流平性、热固化性和柔韧性。3、对油墨有足够的亲和性，对各类铁皮有良好的附着力。马口铁（镀锡薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和卫生罐用途的普遍适应性。
马口铁可用于制作各种类型的容器，例如食品罐，饮料罐和艺术罐。它的应用不仅限于容器，马口铁还被用于制造电机零件和许多其他产品。钢基底的生产及其随后的镀锡是相互独立的，因此，理论上可以将钢中的任何一组性能与任何镀锡结合起来。马口铁用钢的成分是受到严格控制，根据选择的等级及其加工方式，可以生产出具有不同成形性（也称为回火）的钢。马口铁的钢材厚度范围很广，一般在0.15毫米到0.6毫米之间。钢板可以涂有不同厚度的锡，甚至可以在两个表面上产生不同的厚度（不同的涂层），以满足容器内表面和外表面的不同条件，还可为各种应用生产出多种表面饰面。马口铁具有特殊的钝化处理，可稳定表面并改善漆的附着力。它还携带一层非常薄的油膜，以改善其处理和制造性能。当然，这种油与食品兼容。由此产生的各种材料使用户在选择上具有很大的灵活性，并能够精确选择适合特定较终用途的材料。包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。江苏667号圆形空罐生产
易撕盖采用了较柔软的铝箔或复合膜作为撕开部分，故而更容易撕开，更安全，解决了罐头好吃口难开的现状。无锡884号圆形空罐
DR材的研究、推广是金属包装行业的一场技术改变。基于信息化的工业化设备改造，使奥瑞金制罐的板材厚度由过去的0.20mm降至0.14～0.15mm，为客户有效节约成本达20%以上。根据前期的研究，实现0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已经不再是一个神话，其加工成型研究已经初见端倪：0.15mm厚DR材饮料罐的灌装、杀菌以及包装性能测试也已经步入正轨；0.12mm厚DR材在食品罐以及饮料罐领域已经完成实验室试制。DR材作为金属包装三片罐的新生力量载体，较大降低了马口铁、铁矿石的消耗以及钢铁加工过程中的能耗。按照中国市场每年消耗约90亿个饮料罐计算，使用厚度为0.20mm的691#罐型消耗钢材约28万吨，若更改为0.15mm厚度，消耗钢材约21万吨，节约钢材7万吨；若在食品、饮料的金属包装行业内较全推广0.12mm厚板材，每年可节省马口铁约60万吨。无锡884号圆形空罐
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