组成及工作方式
壳体、中心轴和后盖，在壳体内部的中心轴分别安装两个轴承，在本体上有一对进油嘴，进油嘴与中心轴相接，中心轴内部设有流道，在中心轴的前端设有出油口，油通过油嘴进入流道，在中心轴可旋转的状态下油从出油嘴通过。
产品优势
1.低启动扭矩
采用阻力较小的特殊密封，将滑动阻力控制到**小，实现了启动时的低扭矩化。
2.可油气共用
由于特殊密封具有优异的密封性能，因此既可用于油压回路，也可用于气压回路。使用流体为普通矿物油基液或空气。
3.良好的密封性能和耐久性
密封滑动面经过研磨、硬质镀铬后，进行了超精加工，具有***的密封性能和耐久性。
4.质量钢材，坚固耐用 宁波工研机械科技有限公司服务于客户。北仑区自动油路分配器的行业须知
可以确定地说，对使用锯床油气润滑，不仅节约了维护费用，同时也降低了锯条的损坏和更换频率，其所带来的效益远远高于采用传统的乳化液润滑方式，因此采用锯床油气润滑装置无疑是**经济可靠的解决方案。
锯床油气润滑装置是一种消耗型的集中油气润滑系统，在润滑方式上，采用油气混合成两相流喷射方式，自动向链条提供油气混合分配器喷射的微量精细润滑油（1点8mm～40点6mm），由于润滑剂的给定量很小且专门喷射锯条的两侧，能更很好的对锯条起到润滑是一种经济、可靠的润滑模式。润滑油的给定也通常是锯条在切割过程中间歇性供给的，由气动脉冲发生器控制时间间隔来实现。 北仑区自动油路分配器的行业须知宁波工研机械科技有限公司油路分配器价格优惠。
⑦ 压力开关，用来监控气原压力，压力小于0点4Mpa输出报警信号
⑧ 油气混合阀，内置定量注油器，可以提供精确的油量到润滑点。
润滑系统保养的方法主要有四个方面：
（1）日常保养。使用商品质的润滑油，尽量在修理厂技工指导下进行，使用特约维修站相应规定的润滑油和机油滤清器。
（2）定期对润滑系统进行清洁。在润滑系统中，由于长时间的高温，会有一部分胶质将进入润滑油中的灰尘。金属杂质、硅酸盐和其他一些杂质粘结在一起，影响油路的畅通。
(2)单机润滑系统开一备一,不会中断润滑脂的供给,改善了供油条件,确保了设备的正常工作。
(3)润滑系统的压力改为20Mpa,确保改造后烧结机加长12m,其远端也能保持足够压力。
(4)润滑系统具有自动功能。根据润滑点的不同工作状态，确立不同的工作制度，由系统自动控制，取代了人工操作。
(5)润滑系统具有声光报警功能，可以显示故障点;具有自动补脂、超高压控制和堵塞指示功能。
(6)润滑系统只要在工作，每个润滑点都能获得预定的给脂量，给脂量不会因过多而浪费。 油路分配器是宽泛用于工程机械、农业机械的液压系统控制中。
下面为您介绍一下润滑系统应用领域。
数控机床：车床、冲床、铣床、以及特殊机床等。
锻压机械：机械式压力机、液压机等。
食品机械：包装机、灌装机等。
木工机械：木工铣床、压刨床、联合机床等。
石油机械：固井车、压裂车等。
造锁设备：弹簧机、弹子机等。
搅拌机械：混凝土泵车、搅拌站等。
生产线：汽车、钢铁等生产线，输送线、印刷设备、胶印机。
自动润滑系统的特点：
(1)单线递进式润滑系统只有一根供油主管，现场布局简洁明了，维护量小。 宁波工研机械科技有限公司服务让您满意。北仑区自动油路分配器的行业须知
宁波工研机械科技有限公司注重材料的选择，注重品牌、质感，因此更为理性实用。北仑区自动油路分配器的行业须知
当供油量增大到一定程度时，轴承温度呈下降趋势，而在这条温度曲线的中部，轴承温度是比较高的，因为此时的供油量还没有大到足以降低轴承温度的程度，相反, 多余的液体摩擦会产生热量。随着供油量的增大，轴承摩擦也增大。
但是，在这两条曲线的比较低点恰恰是供油量**小的时候，这也是油气润滑的比较好区域。由此我们可以明白，为什么油气润滑只需要极其微小的油量就能达到降低轴承温度和减少轴承摩擦的较好效果。
在气液两相油气流中,液体与气体牢固地形成了气液两相膜,试验及实践结果表明,气液两相膜与单相液体膜相比,承载能力**提高,它的形成兼有流体动压和流体静压的双重作用。因此，即使在速度较低时依然能够形成具有较强承载能力的气液两相膜。 北仑区自动油路分配器的行业须知
宁波工研机械科技有限公司是一家机床刀具的研发、设计、销售、维修;机械设备、检测设备、电子产品的研发及销售;夹具的设计、研发及销售;五金工具、电子元器件、液压产品、汽车零部件、金属材料、机械零配件、仪器仪表、塑料原料及制品的批发、零售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) 的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。工研科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供超硬PCD金刚石成型，整体硬质合金成型刀，机夹式成型刀，液压夹具。工研科技不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。工研科技创始人刘锐，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。