硅胶按键成型时温度过高硅胶按键在成型时温度过高会变脆，成型后脱模，很容易破裂不良，脱模时操作手法不对脱模时很多模具师傅没有经过专业训练或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键不良破裂；硅胶按键硫化不完全，当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模，所采用按键硅胶太差，部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料，导致生产出的硅胶按键质量很差，胶料太差，韧性不好，记忆破裂，掀模时硅胶按键离型度不好，导致产品在掀模过程中破裂，表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的，而不容易脱模的模具就很容易破裂。硅胶按键制作需要考虑硅胶产品的直径、长宽高的尺寸、按键行程距离、产品硬度、颜色、导电要求等。广东拼色按键哪个好
硅胶按键与外壳之间的配合结构没有设计好，而导致硅胶按键装机后卡键和死键，这个原因占了此种问题几乎90%以上的可能。主要都体现在按键与壳体之间的配合间隙设计过小或过大，还有按键和壳体之间的中心是否一致，按键的拔模是否合理等等。硅胶按键荷重和回弹力过低导致卡键和卡死。荷重过低有两个原因，按键本身荷重设计过低，比如根据按键的外形、重量和外壳的摩擦损耗，本需要50g的回弹力才能使按键实现良好回弹，而在设计硅胶按键结构的时候只设定了20g的回弹力，小马拉大车当然会弹不起来。按键荷重设计没有问题，但在硅胶按键生产过程中出现了失误，导致回弹力不足，从而造成卡键死键。广州遥控器按键供应商硬胶硅胶按键与软件硅胶按键从外观上是无法区分的，两者的主要区别在于手感，硬胶手感较硬，软胶则偏软。
消除硅胶按键静电，我们首先可以在硅胶的源头开始下手，也就是在我们混练硅胶原料时，在原料中加入适量的抗静电剂，这样可以直接有效的控制静电的产生。并且，我们的成型车间需要保持空气中有充分的湿度，这不但能起到防止静电的产生，还在一定程度上起到预防火灾的作用！ 硅胶按键成型出来后，我们仍然可以通过后段工艺来消除硅胶按键表面的静电，通常可以通过火焰或是除静电仪器来进行硅胶按键静电处理，或者在硅胶成品上喷涂防静电剂，效果也是很好的。 硅胶制品的静电消除，能提高产品的使用安全性能，还能提高硅胶产品的质量和档次！
如果你是做整机结构设计的，而且也有使用过硅胶按键，你可能就遇到过卡键问题。其实硅胶按键卡键和死键算是一个常见问题，主要都是以下几个原因造成的。偏心会导致硅胶按键卡住和死键。所谓偏心就是当按下硅胶按键时，按键不是垂直下沉，而是往一边倾斜，这通常都是因为硅胶模具定位柱磨损或者定位不准导致。硅胶按键破损导致卡住和死键，这种情况通常都是使用时间比较长的硅胶按键，荷重壁破裂，导致回弹失效。外壳有毛刺或披锋导致硅胶按键卡键死键。这个很好理解就不过多解释了，只需要将外壳的毛刺和披锋清理干净即可。目前硅胶按键表面处理多的是喷手感油，这样可以使产品触摸起来手感比较好。
有一种按键叫：“软滴胶硅胶按键”是由硅胶原材料与滴胶制造而成的一种按键，首先说明滴胶只是一种工艺，用来滴材料的一种胶水，那么这种胶水又分为软和硬两种，所以会根据它使用的软硬胶水来命名为“软硅胶按键滴胶、硬硅胶按键滴胶”。那么如果对这两种类型的按键不太了解亦或者是没见过，该如何分辨呢？其实辨别方法很简单，拿起家中带有按键的电子产品，只要看到按键当中有像水晶一样晶莹剔透，那可以肯定这就是滴胶按键了，要确认它是不是软按键的话只要用手指轻轻按压一下，看到有凹进去的话那就证明它是软滴胶了。硅胶按键破损导致卡住和死键，这种情况通常都是使用时间比较长的硅胶按键，荷重壁破裂，导致回弹失效。重庆遥控器按键厂
硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。广东拼色按键哪个好
滴胶硅胶按键属于硅胶按键里比较好的产品，它具有防水、耐腐蚀、耐磨、具有装饰性等特点，现在的硅胶按键产品大致都趋向于良好的质感和时尚的外观方向发展，越来越美观、实用。在几个有特殊字符的按键上进行滴胶工艺，瞬间就将整个产品的质量上升了一个档次，变得高大上了！滴胶工艺也分为两种，硬胶硅胶按键与软件硅胶按键从外观上是无法区分的，它们的区别主要在于手感，硬胶手感较硬，软胶则偏软。软滴胶工艺硅胶按键表面在指甲用力后是可以看见指甲痕迹的，但经过一段时间就会慢慢消失。广东拼色按键哪个好
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