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四川导电胶按键厂家

来源: 发布时间:2022年05月08日

如果硅胶按键产品弹性差,则硅胶材料可能存在问题,同时,也可能是硅胶产品使用填料以增加硬度,要确认二氧化硅材料是否合格,硅胶按键那么我们可以尝试降低再生橡胶的硬度,或者也可以添加少量的基础硅油,用量必须控制好,这样可以促进硅胶按钮的软化,但量必须适合,如果硅胶按钮已硫化,则无法软化。有机硅可以用于增加填料的硬度,降低生橡胶的硬度,尽量添加少量甲基硅油,用量必须控制好,硅胶按键否则很容易产生油脂,少量的羟基硅油也能发挥作用,同时可以很好地控制结构化,也能使硅胶按钮变软。硅胶按键制造过程其实是一门技术性很高的活,对技术人员要求也是非常的严格。四川导电胶按键厂家

如今随着科学技术的高速发展,现在硅胶按键的使用数量有在明显的减少,很多的则是被触摸屏或者声控等新型技术替代,虽然按键的使用量少了,但是为了跟上时代的步伐,硅胶按键的定制生产工艺也越来越丰富,对于按键的要求同样也比以往要高了。所以如今按键的定制流程也比以前要复杂了:设计按键外观、结构、确定按键尺寸、硬度、用途、制作平面、三维设计图、确定按键材质。因为硅胶材质的特性,所以在定制一款硅胶按键的时候,同样也需要按键具有这些特性,安全无毒、弹性好、耐高低温、不易变形、使用寿命长、手感舒服、外观漂亮等;这些都是需要按键所具备的特性。四川导电胶按键厂家硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。

硅胶按键与外壳之间的配合结构没有设计好,而导致硅胶按键装机后卡键和死键,这个原因占了此种问题几乎90%以上的可能。主要都体现在按键与壳体之间的配合间隙设计过小或过大,还有按键和壳体之间的中心是否一致,按键的拔模是否合理等等。硅胶按键荷重和回弹力过低导致卡键和卡死。荷重过低有两个原因,按键本身荷重设计过低,比如根据按键的外形、重量和外壳的摩擦损耗,本需要50g的回弹力才能使按键实现良好回弹,而在设计硅胶按键结构的时候只设定了20g的回弹力,小马拉大车当然会弹不起来。按键荷重设计没有问题,但在硅胶按键生产过程中出现了失误,导致回弹力不足,从而造成卡键死键。

硅胶制品丝印图案固然美观,但也有它的弊端,如果有油墨问题、工艺问题、烘烤问题等都会导致产品出现油墨不均,掉油等现象。但做好油墨的调制配比,产品印刷定位及产品清洁就不会影响印刷的吸附度,重要的是烘烤温度的调配,不能过快过慢影响风干固话的现象。硅胶滴胶制品在这一方面就完美解决了这个问题,滴胶工艺给硅胶制品带来的好处只是保护产品表面不受磨损,更是对好品质和精致外观的追求,将一硅胶产品做成突出的外观效果其实也不难,胶水比例一定要称量准确,胶水必须搅拌均匀,否则会导致滴胶固化不完全,超长时间固化。由此而知硅胶制品在选择做图案时滴胶和印刷都有一定的要求标准才能做的好。硅胶按键定制比一般的硅胶杂件定制需要的工艺复杂需要更加严苛生产环境。

点胶滴胶主要是用在硅胶,塑胶按键上的,起装饰和保护作用。硬度有多种、外观质感强、晶莹通透,能提升产品的附件值,耐磨优异硅胶、塑胶均适用,无卤环保。硬点胶:外观饱满,晶莹通透;软点胶:硬度低,手感好;雾面点胶:耐磨性好,不粘灰尘易脱泡,机械性能强,具有良好的透气性、耐热性、耐侯性;亮面点胶:双组分透明的加成型液体硅橡,适用于点印工艺,操作简单,点印后透明度好,附着力强。点胶按固化方式分为:UV固化点胶和热烘型点胶。在我们使用硅胶按键滴胶技术之前,需要先对按键的加工工艺和原理进行梳理。四川导电胶按键厂家

硅胶按键一般都是需要单独开发模具的。四川导电胶按键厂家

选择给按键外表上滴胶操作其实就是将高纯度环氧树脂和固化剂搅拌均匀后滴在硅胶制品的表面,可以放上一段时间,让它进行固化而形成的硅胶按键表面水晶块的效果。由于硅胶按键表面的丝印字符被0、5mm以上的高纯度环氧树脂所保护,所以根源硅胶进行的丝印字符基本不可能被磨掉。此工艺能使硅胶按键表面字符的耐磨寿命提升到很好,可以让加工好的硅胶按键看起来更加美观。只是滴胶工艺操作相对复杂,成本过高,所以采用此种工艺的硅胶按键并不多。四川导电胶按键厂家

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