劣质的硅胶原料：为了降低生产成本，一些硅胶按键制造商使用的劣质原材料，所生产的硅胶按键容易导致韧性差和断裂。成型温度过高：由于硅胶按键在成型过程中过高，因此非常脆，模具脱模后，产品破裂；此时，需降低温度。原材料硫化不彻底：如果硅胶按键的固化时间过短或模具温度过高，则很容易使产品粘在模具上，并且难以脱模并引起龟裂。此时，需要延长固化时间或提高模具温度。成型模具的表面脏或太粗糙：成型模具的表面很脏或太粗糙，硅胶按键会导致裂纹再现，这时，模具需要清洁甚至电镀。脱模时的操作方法不正确：硅胶按键在制模过程中，一些模具大师没有认真工作，如果不严格按照操作说明进行操作，则可能会破裂。硅胶按键弹性壁厚度的设计尺寸范围是：0.18~0.3mm。四川遥控器按键价格
硅胶按键顾名思义就是把硅胶作为原材料加工出来的产品，硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类，就是因为硅胶材料具有非常不错的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。如果给予机器的压力过大，设备运转的速度过高都是有可能使料温分解;应定期清洁料筒，清理比硅橡胶制品材料耐性还差的添加剂。模具内部有脱模剂;或者如果模具排气不顺畅，也有可能是浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化。手机硅胶按键加工流程事实上没有表面看上去的那么简单，稍有操作不当，便会产生多种不良，而不良的原因有很多种，解决方法也不一样，没有二三年的实操经验是搞不定的。四川遥控器按键价格硅胶按键具有手感好，外表更美观，同时字符耐磨性更高。
如果硅胶按键弹性壁厚度设计得太薄，不管是硅胶按键在成型出模时或是在后期使用过程中，都存在硅胶按键弹性易破裂的不良隐患，并且硅胶按键按压回弹性有会比较弱；如果硅胶按键弹性壁厚度设计过厚，会造成硅胶按键荷重过高，按压力度需要比较大才行，也即是硅胶按键手感不良；硅胶按键弹性壁厚度的设计尺寸范围是：0.18~0.3mm，按此数值设计的硅胶按键基本上都可以有比较好的手感和品量保质。硅胶按键弹性壁的厚度设计与硅胶按键组装后按压手感有直接的关联，不管是设计厚度过薄或过厚，都有可能引起硅胶按键的不良。
硅胶按键的二次硫化：在硫化后的半成品按键可以根据客户的要求决定是否进行二次硫化，硅胶按键二次硫化的目的是为了去除按键中残留的硫化剂残留物(有刺鼻的气味主要是没有二次硫化的原因)，改善硅胶按键的性能。硅胶按键的丝印/镭雕/滴胶工艺：自有丝印喷油工艺车间，可根据客户要求的丝印花色图案进行印花。按键拆边，披锋处理：拆边采用冲床及其冲模，把硅胶按键片的毛边冲掉，成了整齐美观的成品。但大部分硅胶按键毛边很难洗净，需要大量的手工剪裁，因此造成硅胶按键生产成本增加。因为硅胶材质的特性，所以在定制一款硅胶按键的时候，同样也需要按键具有这些特性。
一个硅胶按键的结构至少由按键面、按键壁、导电碳粒、排气槽和按键斜壁。导电碳粒：使硅胶按键的局部具备导电功能，当按下硅胶按键时，导电碳粒与电路板上的开关接点接触，此时开关闭合，当松开硅胶按键时，导电碳粒与开关接点分离，此时开关开路；排气槽：当按下硅胶按键时，使其斜壁以下的空气从排气槽排除，以便于按下硅胶按键，当松开硅胶按键时，外部的空气从排气槽流入斜壁下方，是按键能顺利弹起；按键斜壁：决定硅胶按键能按下并弹起的部位，其倾斜的角度、形状、厚度直接决定硅胶按键的荷重、手感与回弹力。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点。四川遥控器按键价格
如果你是做整机结构设计的，而且也有使用过硅胶按键，你可能就遇到过卡键问题。四川遥控器按键价格
模具，硅胶按键一般都是需要单独开发模具的，有些采购的商家有时会质疑按键供应商会出现乱收模具费的情况，所以应该要详细了解硅胶按键的相关加工工艺的流程。工艺，硅胶按键的生产制造工艺非常多，一般较为常见的为：印丝、镭雕、成型、喷油等。这些都是根据产品用途，使用的环境，来决定的。如果这些信息按键的厂家不向按键供应商说明，就会使硅胶按键在定制期间，选择的硅胶材料不正确，使用的工艺技术也就不符合硅胶按键的生产，就会导致生产的硅胶按键与客户所要求的硅胶按键不一样而只能选择重新生产定制。四川遥控器按键价格
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