设计工具中有一些形状不同的锥形钻具，其质量高，效率高，输出功率大，这些指标说明了热熔钻头的锥形角度在30°-40°度时，技术效果更优越。
由于用于加工高温摩擦模具的技术是摩擦热分析图的基本物理原理，即在塑料或管状金属制品中钻孔并在形成后形成突起，因此钻孔角度对井的处理质量有很大影响。在加工孔以软化金属时的初始接触时，必须具有足够的摩擦力来软化金属，并且向力F，速度n和摩擦接触面积的过渡是影响摩擦加热力的主要因素。当接近F和n转速时，增加的摩擦接触面积会增加摩擦加热功率。但是要使钻头的孔，工具的工具的孔必须锋利，头部的角度必须是锋利的，形状的角度，则钻头的末端必须使用90°矩形。
快速钻孔，快速衬套成型，整个过程只需要2-6秒。上海数控热熔钻攻丝机
随着机械行业的蓬勃发展，数控自动化产品自然也是紧跟着步伐，正洛自动热熔钻孔机由于其作业效率高，节约人工及成本资源等优势受到人们的欢迎，目前已经在建筑行业、汽车行业、医疗器械、办公家具、展示设备、空调管道等众多行业中广泛应用。普通的手动钻床及手动攻丝机在运作的时候有时候会因为故障仍然继续错误操作，造成产品的损坏，给企业带来不少的损失。而热熔钻孔挤丝机则设有报警系统，系统自动监控到整个操作流程，出现问题的时候会自动发出警报声并且立即停止运行避免造成损失。浙江数控热熔攻丝机通过钻头的旋转和下压，被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，形成比原来金属厚三倍的厚壁层。
熔接管材用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头开成均匀凸缘。热熔器的基本特点1、温度控制精确，安全指数高，环境适应性强。2、整机结构坚固，焊接方便快捷，焊口**渗漏。3、热熔模头采用独特的不粘塑高温涂层（PTFE）技术，使用寿命长。4、更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的连接。
零件设计的复杂性以及机器工作的面数会影响工作的速度，精度和准确性。升级到五轴机床是提高数控钻孔攻牙机加工速度和精度的**快方法之一。热熔钻的工作原理是利用高速旋转力和向下压力的加工条件，使要加工的金属零件与高速旋转的热熔钻钨钢产生强烈的摩擦，产生六七百度的高温，高温红色部分接触变软，然后将孔向下拉。产生的孔壁是原始薄金属板或管横截面厚度的2到3倍。再配合丝攻攻牙就可以在短时间内完成产品。螺纹牙长的长度是壁的两倍或三倍。因此热熔钻技术可以代替钻孔，焊接和压铆螺母。
同时形成的厚壁层具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接进行高质量的攻丝。
数控钻孔攻丝一体机一般由程序输入装置、数控装置、伺服系统、强电控制装置、检测装置和主机六部分组成.攻丝机主体结构有以下特点。(1)由于采用了高性能的主轴及伺服传动系统，攻丝机的机械传动结构大为简化，传动链较短。(2)为适应连续地自动化加工，攻丝机机械结构一般要求：具有较高的动态刚度和阻尼，具有较高的耐磨性，而且热变形要小。(3)为了减少摩擦，提高传动精度，攻丝机更多地采用了高效传动部件，如滚珠丝杠副和直线滚动导轨等。热熔钻技术适用于加工壁厚0.5~12.5mm的多种金属材料。热熔挤压孔
使用热熔丝锥可以在加工出的孔中进一步攻制螺纹，以达到增大联接长度、提高联接强度的效果。上海数控热熔钻攻丝机
热熔钻孔机产品的规格分为：标准型热熔钻孔机（也叫圆口热熔钻孔机）和平口型热熔钻孔机（也叫平型热熔钻孔机），钻头按长短分为：长钻（长形热熔钻孔机）和短钻（短形热熔钻孔机）。应该根据不同的加工需求，选择不同类型的热熔钻孔机头。其原理是根据基于热成型的技术原理，通过热熔钻孔机高速旋转，利用轴向力的作用和工件之间的摩擦产生的摩擦热，热量达到600到800°C使材料发生软化并塑性变形，形成套管的**终形状，并在表面形成一个凸台（根据热熔钻孔机的的类型可以被塑造成“凸台”或将它切除）。上海数控热熔钻攻丝机